中国烟草切丝机市场占有率超 50%

SQ351-356 系列
曲(直)刃水平滚刀式切丝机

集国内外先进技术于一体,拥有自主知识产权的国产新一代切丝设备。
高效 · 精准 · 智能 · 绿色

独立驱动
柔性压实
智能控制
切丝精准
SQ35切丝机
SQ35系列切丝机外观示意图

核心技术与产品优势

六大核心创新点,解决传统设备痛点。

上、下排链独立驱动

取消了复杂的机械联动结构,采用独立伺服电机驱动。故障率更低,维护更便捷。可根据切丝宽度设定速比同步控制,精确稳定。 专利号:ZL200520022540.6

前驱紧边压实

上排链主动轮前置实现紧边压实,杜绝物料蠕动。采用浮动气缸与软压技术,自动适应物料厚度,降低刀门压力,提升切丝柔性。 专利号:ZL200720104952.3

步进电机精准进刀

刀辊内置步进电机直驱进刀,支持断续/连续进刀模式。进刀量微米级可调(0.002-0.03mm),有效延长刀片寿命,降低换刀频率。

整体前装刀辊

利用刀辊移除支架,极少拆卸即可将刀辊整体移出。维修方便,装配精度高。刀辊直径达⌀650mm,8把刀配置。 专利号:ZL200720104354.6

直线外圆磨削

采用外圆磨形式,保证砂轮与切丝刀刃接触为直线,磨削平直锋利,切削更轻快,减少耗材消耗。配备金刚石修整装置。

电控系统

基于西门子1500 PLC与S120伺服驱动。悬吊操作盒人机界面(MTP1500),实时监测切丝机状态、能耗及故障诊断。现场总线传输,无掉网风险。

全系列技术参数

满足 3000kg/h - 8000kg/h 不同产能需求的配置方案

型号 SQ351 SQ352 SQ353 SQ354 SQ355 SQ356
主要用途 切叶机 切梗机 切叶机 切梗机 切叶机 切梗机
额定生产能力 (kg/h) 4800 1300 6000 1700 8000 2000
切丝宽度 (mm) 0.6~1.5 0.1~0.5 0.6~1.5 0.1~0.5 0.6~1.5 0.1~0.5
刀门高度 (mm) 35~85 55~105 55~105 75~125 75~125 100~150
刀辊转速 (r/min) 300 ~ 550 (可调)
刀门宽度 (mm) 500
刀辊直径 (mm) ⌀650 (标配8把刀,可选3-10把)
外形尺寸 (mm) 3785 × 2110 × 2555 (主体尺寸)
装机重量 (kg) 约 10,000

* 注:额定生产能力指含水率12%,切叶丝宽度0.8mm,切梗丝宽度0.15mm时的生产能力。支持叶/梗双功能转换。

精密机械结构详解

SQ35切丝机
上、下排链及压实系统结构

01 输送与压实装置

输送装置由上、下排链部件及压实装置组成。通过楔形通道,将物料逐步压实为“烟饼”。

  • 下排链:水平设置,伺服电机驱动,带自动清洁及方便的张紧装置。降低驱动力矩。
  • 上排链:前驱紧边压实,主动轮前置,杜绝打滑与蠕动。后部动力轴可水平移动适应料层变化。
  • 压实气缸:采用浮动结构,根据物料厚度自动调整,压力可调。通过增压装置实现恒定压实力。
SQ35切丝机
高精度刀辊内部结构

02 高精度刀辊系统

切丝机的核心心脏。刀辊体全加工,动平衡性能优异。直径⌀650mm,标配8把刀。

  • 独立进刀动力:外置步进电机作为独立动力源,散热好,控制精准,无“不进刀”故障。
  • 同步机构:通过中心齿轮驱动运动分配机构,驱动8套进刀轴同步进给。
  • 双推结构:每把刀由两组万向节推刀机构推进,受力均衡,保证刀刃平行度。
SQ35切丝机
自动往复磨刀系统

03 自动磨刀与修整

保证切丝刀锋利度及切削圆周恒定,确保烟丝宽度均匀。

  • 往复机构:变频调速控制,砂轮沿直线导轨往复运动,磨削平直。
  • 自动进给与修整:磨头运行至端点时自动进给,金刚石笔修整砂轮,补偿磨损,保持切削圆周恒定。
  • 便捷维护:磨刀器支座可铰链式90º平行打开,方便换刀和清理。

竞品优势对比

SQ35系列 vs 市场主流进口/合资机型 (EVO类 / KT3类)

推荐方案

SQ35系列 (本机)

  • 机架结构 整体铸件箱式,减振及稳定性好,噪音小。
  • 压实系统 首创前驱紧边压实 (无蠕动),中置浮动气缸。
  • 进刀驱动 外置步进电机直驱,散热好,同步性高。
  • 维护方式 铰链式90º平行打开,站立操作,极便捷。
  • 维护成本 极低,配件国产化率高,响应快。

EVO类机型

  • 机架结构 焊接结构,振动及噪音相对较大。
  • 压实系统 中置双气囊,后驱松边压实,易产生蠕动,影响精度。
  • 进刀驱动 内置电机,散热差,易故障。
  • 维护方式 固定式机头,维护需拆罩,较为困难。
  • 维护成本 较高,进口配件昂贵。

KT3类机型

  • 机架结构 整体铸件,但机头倾斜设计。
  • 压实系统 直立单气缸,机械联动结构复杂。
  • 进刀驱动 伺服+变速箱结构。
  • 维护方式 固定式,需登高操作。
  • 维护成本 较高。

专利与知识产权

  • 烟草切丝机上、下排链独立驱动装置 ZL200520022540.6
  • 前辊驱动的切丝机上排链 ZL200720104952.3
  • 滚刀式切丝机进刀机构一体化电控装置 ZL200520022224.9
  • 切丝机砂轮磨刀装置 ZL201420601710.5
  • 前装配式切丝机机头 ZL200720104354.6
  • 切丝机上排链横置压实机构 ZL200720104565.X
  • 烟梗切丝机/烟叶切丝机 ZL202330032893.8
  • 切丝机磨刀砂轮修整用金刚石进给装置 ZL201220378020.9
  • 切丝机砂轮磨刀器齿轮齿条往复机构 ZL201220377850.X

市场应用案例

全国 77+ 台套在运设备,服务于各大中烟公司核心工厂。

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