中国烟草切丝机市场占有率超 50%

SQ34A系列
曲(直)刃水平滚刀式切丝机

突破传统驱动方式,采用上下排链独立驱动技术。
拥有自主知识产权,集高产能(最高14000kg/h)、高精度、智能化于一体。

独立驱动
超大产能
总线控制
恒定压实
SQ34切丝机
SQ341A/SQ343A (切叶) 与 SQ342A/SQ344A (切梗) 系列

核心技术与创新特征

综合应用国内外切丝设备先进技术,针对制丝工艺参数深度优化的六大创新。

上下排链独立驱动

突破传统机械联动,采用同步伺服减速电机分别驱动上、下排链。下排链水平设置降低力矩,S120伺服系统电子齿轮精确同步控制,结构简单,维护便捷。 专利号:ZL200520022540.6

恒定压力压实系统

采用浮动气缸、增压臂及换向杆机构。通过比例减压阀实现压实力自动控制,根据物料厚度自动调整,形成结构紧密的“烟饼”,确保切丝精度。

S120 伺服驱动系统

刀辊、排链及砂轮电机均采用西门子 SINAMICS S120 伺服驱动。多轴协同控制,动态响应极佳,无需制动电阻即可实现能量回馈,节能高效。

整体式刀辊

⌀650mm大直径刀辊,均匀配置10把切丝刀。整体全加工构件,动平衡性能优异。配备独立气动进刀装置,支持连续定量自动进给与手动/自动一体化控制。

直线外圆磨削

采用外圆磨削方式,刃口为直线,刀片锋利,切削阻力小。往复机构采用齿轮齿条结构,运行平稳,配备自动修整装置,确保切削圆周恒定。

3D 可视化操作

提供友好的三维立体人机界面。实时显示刀门高度、料位、电流波形及趋势曲线,操作直观便捷。

全系列技术参数

覆盖 1200kg/h 至 14000kg/h 的全产能配置方案

型号 SQ341A SQ342A SQ343A SQ344A
主要用途 切叶机 切梗机 切叶机 切梗机
额定生产能力 (kg/h) 4800 ~ 9000 1200 ~ 2100 7000 ~ 14000 1900 ~ 3000
切丝宽度 (mm) 0.6 ~ 1.5 0.1 ~ 0.5 0.6 ~ 1.5 0.1 ~ 0.5
刀门高度 (mm) 70 ~ 115 70 ~ 115 100 ~ 150 100 ~ 150
刀辊转速 (r/min) 300 ~ 550 (可调)
刀片数量 10 把 (可选 6/8 把)
刀辊直径 (mm) ⌀650
整机重量 (kg) 约 10,000

* 注:额定生产能力指含水率12%,切叶丝宽度0.8mm,切梗丝宽度0.15mm时的生产能力。支持叶/梗双功能转换。

精密机械结构详解

SQ34独立驱动与摆杆滑槽机构
独立驱动与摆杆滑槽机构

01 输送与压实装置

由上、下铜排链及压实装置构成楔形通道。独特的摆杆滑槽机构确保上刀门运动轨迹与切丝刀切削半径作等距圆周运动,间隙恒定。

  • 下排链水平设置:水平交角0°设置,有效降低输送驱动力矩。配备方便的张紧与刮垢装置。
  • 上排链:同步伺服电机独立后驱动,结合摆杆滑槽机构,适应流量波动,保证切丝质量稳定。
  • 双向增压:气缸通过增压臂(2倍增压)和换向杆,使上排链前轴两端获得恒定压实力。
SQ34的10刀位高精度刀辊
10刀位高精度刀辊

02 高精度刀辊系统

核心心脏部件,直径⌀650mm,均匀配置10把切丝刀。整体式全加工刀辊体,动平衡性能优异。

  • 气动独立进刀:外置摆动气缸与单向离合轴承配合,通过行星齿轮系实现微量、精准、断续进刀。
  • 双推结构:每把刀由两组推刀螺母推进,保证受力均衡与刀刃平行度。
  • 智能监控:刀片剩余宽度实时监控(有效使用宽度63mm),机器可自动报警与停机。
SQ34自动往复与金刚石修整
自动往复与金刚石修整

03 自动磨刀与修整

确保刀片始终锋利及切削圆周恒定,这是保证烟丝宽度均匀的关键。

  • 变频往复:往复电机经齿轮齿条驱动磨刀器直线运动,变频调速控制,磨削更平直。
  • 自动修整:运行至端点时砂轮自动进给,通过金刚石笔修整砂轮表面,补偿磨损。
  • 便捷维护:磨刀器支座采用铰链式设计,可90º平行打开,方便换刀、换砂轮及清理。

竞品优势对比

SQ34A系列 vs 市场主流进口/合资机型 (EVO类 / KT3类)

推荐方案

SQ34A系列 (本机)

  • 机架结构 整体铸件箱式,减振及稳定性好,噪音小。
  • 排链驱动 上、下排链独立伺服驱动,电子齿轮精确同步。
  • 压实系统 气缸驱动+机械增力,左右压实力同步。
  • 维护方式 铰链式90º平行打开,站立操作,极便捷。
  • 维护成本 极低,约为进口配件的30%。

EVO类机型

  • 机架结构 空心方钢焊接式,强度不足,振动较大。
  • 排链驱动 同步板驱动,机械零件仍较多。
  • 压实系统 中置双气囊,来料波动易出现跑片。
  • 维护方式 固定式机头,不可打开,维护需通过窗口。
  • 维护成本 较高。

KT3类机型

  • 机架结构 整体铸件箱式,但结构复杂。
  • 排链驱动 单电机+复杂减速箱/联轴器链条驱动。
  • 压实系统 直立单气缸+杠杆机构。
  • 维护方式 固定式机头,需拆卸机头罩,登高作业。
  • 维护成本 较高。

电控系统与专利

先进电控架构

采用西门子 1500系列 主控 + S120 伺服驱动。 集成 Profinet 与工业以太网现场总线。控制系统配备远程诊断模块,可提供远程诊断功能。

核心发明专利

  • 烟草切丝机上、下排链独立驱动装置 ZL200520022540.6
  • 切丝机砂轮磨刀装置 ZL201420601710.5
  • 切丝机磨刀砂轮修整用金刚石进给装置 ZL201220378020.9
  • 手动和自动进刀一体化切丝机刀辊 ZL201520366168.4
  • 切丝机砂轮磨刀器齿轮齿条往复机构 ZL201220377850.X
  • 烟梗切丝机 / 烟叶切丝机 ZL202330032893.8

市场应用案例

SQ34A系列已广泛服务于多家核心卷烟工厂,赢得客户信赖。

青岛卷烟厂 (SQ344A)
济南卷烟厂 (SQ344A)
广州卷烟厂 (SQ344A)
长春卷烟厂 (SQ344A)
哈尔滨卷烟厂 (SQ344A)
襄阳卷烟厂 (SQ344A)
湛江卷烟厂 (SQ344A)
宝鸡卷烟厂 (SQ342A)
井冈山卷烟厂 (SQ342A)
广丰卷烟厂 (SQ342A)
江苏鑫源 (SQ342A)

"选择SQ34A系列,就是选择高效、精准与可持续的未来。助力烟草生产企业实现降本增效与高质量发展。"