基於 SQ3 系列技術升級創新,採用整體鑄造機架與步進馬達進刀技術。
配備西門子 S7-1500 智慧控制系統,打造高精度、高穩定性的製絲生產體驗。
結合應用國內外最先進切絲設備技術,通過技術升級與創新研製。
採用整體鑄造框架結構機架,相比傳統焊接結構,具有極高的穩定性與可靠性,有效吸收振動,保證長期運行精度。
進刀系統升級為步進馬達驅動,進給穩定且參數可調。整體刀輥安裝設計,不僅提高了裝配精度,更使維修保養變得方便快捷。
壓實機構採用槓桿放大原理,應用可調壓力技術。可精確控制物料的壓實密度,確保「菸餅」結構緊密,從而保證切絲寬度均勻。
上、下排鏈共用一個伺服馬達進行聯合驅動,保證了輸送的絕對同步性。配備專用排鏈拆裝工具,使排鏈系統的維修維護更加方便。
採用外圓磨削形式,保證砂輪與切絲刀刃呈直線接觸,提高磨削質量和效率。步進馬達控制砂輪進給,金剛石修整,大幅減少耗材消耗。
應用西門子 PLC S7-1500 控制器,下掛 I/O 系統和 Profinet 匯流排。構成分層控制網路,支持與中控室連網及遠端通訊,實現參數化管理。人機介面(HMI)採用圖示顯示、權限管理等功能,方便用戶使用及參數管理。
覆蓋切葉絲(SQ31C-37C)與切梗絲(SQ32C-38C)的全線配置方案
| 參數 \ 機型 | SQ31C | SQ33C | SQ35C | SQ37C | SQ32C | SQ34C | SQ36C | SQ38C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 主要用途 | 切葉絲機 | 切梗絲機 | ||||||
| 額定生產能力 (kg/h) | 1300 | 1800 | 2500 | 3000 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
| 切絲寬度範圍 (mm) | 0.6 ~ 1.5 | 0.1 ~ 0.5 | ||||||
| 刀輥轉速 (r/min) | 300 ~ 500 | 300 ~ 550 | ||||||
| 刀片數量 (把) | 4 | 4 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 刀門高度範圍 (mm) | 35 ~ 75 | 75 ~ 115 | 95 ~ 135 | |||||
| 刀輥直徑 (mm) | ⌀600 | |||||||
| 刀門寬度 (mm) | 410 | |||||||
* 註:額定生產能力指含水率為 12% 時,切葉絲寬度 0.8mm 或切梗絲寬 0.15mm 時的生產能力。
上、下排鏈由同一伺服馬達聯合驅動,確保同步輸送。獨特的上刀門軌跡設計配合校正支點,確保上刀門上下移動時與切絲刀間隙保持恆定。
採用整體式刀輥體,全加工構件,動平衡性能優良。刀輥部件集成了步進馬達進刀機構,支持在線參數調整。