集成多項專利技術 · 創新設計

NQ系列
直(曲)刃水平滾刀式切絲機

集成先進伺服驅動技術,刀輥內置步進馬達進刀。
專為高精度切絲設計,滿足從實驗線到精品製絲線的全範圍需求。

內置進刀
恆定壓實
觸控操控
獨立驅動
NQ11 (實驗型) / NQ12 (低產型) / NQ13 (精品型)
NQ11 (實驗型) / NQ12 (低產型) / NQ13 (精品型)

產品特點與技術優勢

基於深入研究與多項專利技術,對切絲機關鍵技術要素進行的創新升級。

內置步進馬達進刀

刀輥內部集成步進馬達驅動進刀系統,通過運動分配機構同步傳至進刀軸。進刀穩定可調,無需外部機械傳動鏈,結構更緊湊,控制更精準。

上下排鏈獨立驅動

上、下排鏈分別採用獨立的同步伺服馬達驅動。通過精確控制上下排鏈的進料速度,不僅實現了與刀輥轉速的完美同步,更確保了切絲寬度的精確性。

恆定壓實系統

應用比例壓力閥技術,自動控制物料壓實密度。窄刀門寬度(300mm)配合小直徑刀輥,確保物料在切削前形成密度均勻的「菸餅」,提升切絲質量。

整體刀輥安裝

採用整體刀輥體結構(⌀450mm),具有良好的動平衡性能。整體安裝設計不僅提高了裝配精度,更極大地便利了後期的維修與保養。

外圓磨削技術

磨刀採用外圓磨削形式,保證砂輪與切絲刀刃的接觸為直線接觸。這種設計提高了磨削質量和效率,顯著減少了刀片和砂輪的消耗。

懸吊式觸控操控

配備懸吊操作盒與觸控螢幕人機介面。實時監測運行狀態,直接顯示刀片/砂輪用量。切絲寬度、氣壓缸壓力等參數可直接數位化設置,操作極其便捷。

技術參數與型號

滿足從實驗研發到規模化生產的多樣化需求

型號 NQ11 (實驗型) NQ12 (低產型) NQ13 (精品型)
主要用途 實驗線 / 研發 中小規模生產線 主力精品生產線
生產能力 (kg/h) 150 ~ 300 300 ~ 800 800 ~ 1500
切絲寬度 (mm) 葉絲: 0.5 ~ 1.5 / 梗絲: 0.1 ~ 0.3 (無級調整)
刀門寬度 (mm) 200 300 300
刀片數量 3 3 5
刀輥直徑 (mm) ⌀450
刀輥轉速 (r/min) 250 ~ 500
刀門高度 (mm) 20 ~ 50 (可調範圍35mm)

* 註:曲刃刀輥和直刃刀輥可以互換,用戶可根據個性化要求選用。

精密機械結構詳解

NQ獨立驅動輸送系統
獨立驅動輸送系統

01 輸送與壓實裝置

下排鏈水平傾角3°設置,降低驅動力矩。上排鏈結合擺桿滑槽機構,確保上刀門運動軌跡與切削圓周間隙恆定。

  • 獨立伺服驅動:上下排鏈由獨立馬達驅動,精確同步,消除傳統機械聯動誤差。
  • 恆定壓實:帶支點的驅動氣壓缸通過槓桿增壓機構,使物料在輸送中逐步壓實,保持恆定密度。
  • 間隙保持:獨特的幾何機構設計,保證上刀門在升降過程中與刀尖間隙基本恆定。
NQ內置步進馬達刀輥
內置步進馬達刀輥

02 智能刀輥部件

切絲機的核心心臟。整體式刀輥體,集成3把或5把水平刀片。支持手動與自動進刀。

  • 內置進刀源:刀輥體內置步進減速馬達,通過行星齒輪與運動分配機構,實現精準進刀。
  • 智能監控:實時顯示刀片剩餘長度,自動報警提示更換。
  • 手動/自動雙控:配備手動進刀裝置方便調試,正常運行則由步進馬達自動執行。
NQ高精度砂輪磨刀器
高精度砂輪磨刀器

03 砂輪磨刀系統

往複刃磨系統,確保刀片鋒利,切削圓周恆定。

  • 變頻往複:砂輪往複運動配置變頻調速,可與刀片進給量最佳匹配,降低損耗。
  • 自動修整:金剛石修整機構在往複運動中自動車削砂輪,保持磨削面恆定。
  • 便捷開閉:專有的磨刀器開閉裝置,通過鉸鏈與絲桿鎖緊,方便快速維護與換刀。

技術升級對比

NQ系列相比傳統切絲機的顯著優勢

NQ 系列優勢

NQ系列切絲機

  • 進刀方式 刀輥內置步進馬達,精密機械傳動,進刀更精準穩定。
  • 排鏈驅動 上、下排鏈獨立伺服驅動,速度精確控制,無機械聯動誤差。
  • 操作介面 懸吊式觸控螢幕,參數數位化設置,實時顯示耗材餘量。
  • 維護性 機頭、磨刀器可大角度打開,易於清理和更換刀片/砂輪。

傳統機械式切絲機

  • 進刀方式 外部機械棘輪或連桿機構,易磨損,精度隨使用時間下降。
  • 排鏈驅動 單馬達通過齒輪箱、萬向節聯動上下排鏈,結構複雜,背隙大。
  • 操作介面 傳統按鈕操作,缺乏直觀數據反饋,參數調整依賴機械手輪。
  • 維護性 結構封閉或開啟角度小,深處清潔困難,維護耗時長。