SQ911技術をベースにアップグレードとイノベーションを行い、独自の知的財産権を有する国産専用裁刻設備。
電子制御刃送りとシーメンスPLC制御を統合し、高精度なシート裁刻を実現。
国内外の最先端の裁刻技術を融合し、シート加工特性に合わせて最適化された6つのコア優位性。
ステッピングモーター駆動による刃送り機構を採用し、安定した調整が可能です。一体型カッターロール設計により、メンテナンスが容易になるだけでなく、組み立てと切削精度が大幅に向上し、長期間の安定稼働を保証します。
上部チェーンの圧縮角度は、異なる材料特性に応じて調整可能です。調整装置を交換することで、12°、15°、18°の3つの異なる圧縮角度を実現できます。
圧縮機構にはレバー増幅原理を採用し、可変圧力技術を応用しています。材料特性に応じて圧縮密度を正確に制御し、「ケーキ（成形されたタバコシート）」の構造を密にして、裁刻品質を向上させます。
円筒研削方式を採用し、砥石と刃先の接触を直線に保つことで、研削品質と効率を極めて高く維持します。ステッピングモーターで砥石の送りを制御し、ダイヤモンドドレッサーと連携して、刃先を常に鋭利に保ちます。
シーメンス S7-1500 PLCコントローラーを採用し、I/OシステムとProfinetバスを接続して階層制御ネットワークを構築。下位機、中央制御室とのネットワーク接続およびリモート通信をサポートし、インテリジェントな管理を実現します。
充実したメニュー、豊富なレシピ、パラメータ管理機能。運転状態をリアルタイムで監視し、刃/砥石の使用量、裁刻幅、エア圧などの主要パラメータを明確に表示し、操作が直感的で便利です。
1000kg/h の再生タバコ刻み生産ライン向けに設計された高性能構成
| パラメータ項目 | SQ911A |
|---|---|
| 適用範囲 | 再生タバコ刻みライン |
| 定格生産能力 (kg/h) | 1000 |
| 裁刻幅範囲 (mm) | 0.5 ~ 1.5 |
| カッターロール直径 (mm) | ⌀600 |
| マウスピース幅 (mm) | 410 |
| マウスピース高さ範囲 (mm) | 35 ~ 75 |
| 刃数 | 6 枚 |
| カッターロール回転数範囲 (r/min) | 250 ~ 500 |
| 総出力 (Kw) | 33 |
| 本体重量 (kg) | 8500 |
* 注：定格生産能力は、含水率12%、裁刻幅0.8mmの時の最大生産能力を指します。
SQ911A の核心部品。カッターロール本体は一体加工された構造部材であり、極めて優れた動的バランス性能を持ち、6枚の切削刃を均等に配置して、スムーズな切削を保証します。
搬送装置は圧縮機構、上部チェーンシステム、下部チェーンシステムで構成され、先進的な独立駆動技術を採用しており、メンテナンスがより便利です。
主な機能は、連続的に送り出される切削刃を往復研削し、砥石の自動ドレッシングを行うことです。