SQ3シリーズの技術をベースにアップグレードと革新を行い、一体鋳造フレームとステッピングモーター進刀技術を採用。
Siemens S7-1500インテリジェント制御システムを搭載し、高精度かつ高安定な裁刻生産を実現します。
国内外の最先端裁刻設備技術を融合し、技術のアップグレードと革新を経て開発されました。
従来の溶接構造と比較して、一体鋳造フレーム構造を採用することで、極めて高い安定性と信頼性を実現。振動を効果的に吸収し、長期間の運転精度を保証します。
進刀（送り）システムをステッピングモーター駆動にアップグレードし、送りの安定性とパラメータ調整を可能にしました。一体型ナイフロールの取り付け設計により、組立精度が向上し、メンテナンスも容易になりました。
圧縮機構はレバー増幅原理を採用し、可変圧力技術を応用しています。材料の圧縮密度を精密に制御し、「ケーキ（たばこケーキ）」の構造を緊密に保つことで、均一な刻み幅を保証します。
上下のチェーン（排鏈）を1つのサーボモーターで連動駆動し、搬送の完全な同期を保証します。専用のチェーン着脱ツールを装備しており、チェーンシステムのメンテナンスがより便利になりました。
円筒研削方式を採用し、砥石と刃先が直線接触することを保証し、研削品質と効率を向上させました。ステッピングモーターで砥石の送りを制御し、ダイヤモンドドレッサーを使用することで、消耗品の使用量を大幅に削減します。
Siemens PLC S7-1500コントローラーを採用し、I/OシステムとProfinetバスを接続。階層化された制御ネットワークを構成し、中央制御室とのネットワーク接続およびリモート通信をサポートし、パラメータ管理を実現します。HMI（ヒューマンマシンインターフェース）はアイコン表示やパラメータ権限管理などの機能を備え、ユーザーの操作およびパラメータ管理を容易にします。
葉たばこ裁刻（SQ31C-37C）およびステム裁刻（SQ32C-38C）の全ラインナップ
| パラメータ \ モデル | SQ31C | SQ33C | SQ35C | SQ37C | SQ32C | SQ34C | SQ36C | SQ38C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 主な用途 | 葉たばこ裁刻機 | ステム裁刻機 | ||||||
| 定格生産能力 (kg/h) | 1300 | 1800 | 2500 | 3000 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
| 刻み幅範囲 (mm) | 0.6 ~ 1.5 | 0.1 ~ 0.5 | ||||||
| ナイフロール回転数 (r/min) | 300 ~ 500 | 300 ~ 550 | ||||||
| 刃数 (枚) | 4 | 4 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| マウスピース高さ範囲 (mm) | 35 ~ 75 | 75 ~ 115 | 95 ~ 135 | |||||
| ナイフロール直径 (mm) | ⌀600 | |||||||
| マウスピース幅 (mm) | 410 | |||||||
* 注：定格生産能力は、含水率12%、葉たばこ刻み幅0.8mmまたはステム刻み幅0.15mmの場合の能力を示します。
上下のチェーンは同一のサーボモーターにより連動駆動され、同期搬送を確実にします。独自の上部マウスピース軌道設計と補正支点の組み合わせにより、上部マウスピースの上下移動時に回転刃との隙間を一定に保ちます。
一体型ナイフロール本体を採用し、全加工部材で、動バランス性能に優れています。ナイフロールユニットにはステッピングモーター進刀機構が統合されており、オンラインでのパラメータ調整をサポートします。