中国国内タバコ裁断機市場シェア 50%超

SQ34A シリーズ
曲刃(直刃)水平ロータリー式裁断機

従来の駆動方式を刷新し、上下チェーンコンベア独立駆動技術を採用。
独自の知的財産権を有し、高生産能力(最高14000kg/h)、高精度、そしてインテリジェンスを一体化。

独立駆動
超大容量
バス制御
定圧圧縮
SQ34 裁断機
SQ341A/SQ343A (葉用) および SQ342A/SQ344A (ステム用) シリーズ

核心技術と革新的特徴

国内外の裁断設備の先進技術を統合し、製糸プロセスパラメータに対して深く最適化された6つのイノベーション。

上下チェーンコンベア独立駆動

従来の機械的連動を打破し、同期サーボ減速モーターで上・下のチェーンコンベアを個別に駆動。下チェーンを水平に配置することでトルクを低減し、S120サーボシステムの電子ギアによる精密同期制御を実現。構造がシンプルでメンテナンスが容易です。 特許番号:ZL200520022540.6

定圧圧縮システム

フローティングシリンダー、増圧アーム、および方向転換ロッド機構を採用。比例減圧弁による圧縮力の自動制御を実現し、材料の厚さに応じて自動調整することで、緻密な構造の「タバコケーキ(塊)」を形成し、裁断精度を確保します。

S120 サーボ駆動システム

カッターローラー、チェーンコンベア、および砥石モーターはすべてSiemens SINAMICS S120サーボドライブを採用。多軸協調制御により動的応答が極めて優れており、制動抵抗器なしでエネルギー回生を実現し、省エネかつ高効率です。

一体型カッターローラー

⌀650mmの大径ローラーに10枚の裁断ナイフを均等配置。一体加工構造で動的バランス性能に優れています。独立した空圧式刃出し装置を装備し、連続定量自動供給および手動/自動一体化制御をサポートします。

直線円筒研磨

円筒研磨方式を採用し、刃口は直線で鋭利、切削抵抗が小さいのが特徴です。往復機構にはラック&ピニオン構造を採用し、安定した動作を実現。自動ドレッシング装置を備え、切削円周の一定性を確保します。

3D 可視化操作

ユーザーフレンドリーな3D立体ヒューマンマシンインターフェース(HMI)を提供。マウスピース(刃口)高さ、材料レベル、電流波形、トレンド曲線をリアルタイムで表示し、直感的で便利な操作が可能です。

全シリーズ技術仕様

1200kg/h から 14000kg/h までの全生産能力構成ソリューションをカバー

モデル SQ341A SQ342A SQ343A SQ344A
主な用途 葉用裁断機 ステム(中骨)用裁断機 葉用裁断機 ステム(中骨)用裁断機
定格生産能力 (kg/h) 4800 ~ 9000 1200 ~ 2100 7000 ~ 14000 1900 ~ 3000
刻み幅 (mm) 0.6 ~ 1.5 0.1 ~ 0.5 0.6 ~ 1.5 0.1 ~ 0.5
マウスピース高さ (mm) 70 ~ 115 70 ~ 115 100 ~ 150 100 ~ 150
ローラー回転数 (r/min) 300 ~ 550 (調整可能)
ナイフ枚数 10 枚 (6/8 枚も選択可)
ローラー直径 (mm) ⌀650
機械総重量 (kg) 約 10,000

* 注:定格生産能力は、水分率12%、葉刻み幅0.8mm、ステム刻み幅0.15mm時の能力を指します。葉/ステムの二重機能変換に対応しています。

精密機械構造の詳細

SQ34 独立駆動とスイングロッド滑走機構
独立駆動とスイングロッド・スライド溝機構

01 搬送および圧縮装置

上・下のチェーンコンベアと圧縮装置により、くさび形の通路を構成。独自のスイングロッド・スライド溝機構により、上部マウスピース(刃口)の運動軌跡が裁断ナイフの切削半径と等距離の円運動を行い、隙間を一定に保ちます。

  • 下部チェーンの水平配置:水平交差角0°の設定により、搬送駆動トルクを効果的に低減。便利な張力調整およびスクレーパー装置を装備。
  • 上部チェーン:同期サーボモーターによる独立後部駆動とスイングロッド・スライド溝機構を組み合わせ、流量変動に適応し、裁断品質の安定を保証します。
  • 双方向増圧:シリンダーが増圧アーム(2倍増圧)と方向転換ロッドを介して、上部チェーン前軸の両端に一定の圧縮力を付与します。
SQ34の10枚刃高精度ローラー
10枚刃高精度カッターローラー

02 高精度カッターローラーシステム

機械の心臓部であり、直径⌀650mm、10枚の裁断ナイフを均等配置。一体型全加工ローラー本体は、動的バランス性能に優れています。

  • 空圧式独立刃出し:外付けスイングシリンダーとワンウェイクラッチベアリングを組み合わせ、遊星歯車系を通じて微量、高精度、断続的な刃出しを実現。
  • ダブルプッシュ構造:各ナイフは2組のプッシュナットで推進され、力の均衡と刃先の平行度を保証します。
  • インテリジェント監視:ナイフの残幅をリアルタイムで監視(有効使用幅63mm)、自動アラームおよび停止機能付き。
SQ34 自動往復とダイヤモンドドレッシング
自動往復研磨とダイヤモンドドレッシング

03 自動研磨とドレッシング

ナイフの鋭利さと切削円周の一定性を常に保つこと、これが刻み幅の均一性を保証する鍵です。

  • インバータ制御往復運動:往復モーターがラック&ピニオンを介して研磨器を直線運動させ、インバータ速度制御により、より平坦で直線的な研磨を実現。
  • 自動ドレッシング:端点まで運行すると砥石が自動的に送り出され、ダイヤモンドペンで砥石表面を修整(ドレッシング)し、摩耗を補正します。
  • 簡単なメンテナンス:研磨器支持台はヒンジ式設計を採用し、90º平行に開放可能で、ナイフ交換、砥石交換、清掃に便利です。

競合製品との優位性比較

SQ34Aシリーズ vs 市場主流の輸入/合弁機種 (EVO系 / KT3系)

推奨ソリューション

SQ34Aシリーズ (本機)

  • フレーム構造 一体鋳造ボックス式。防振性・安定性が良く、低騒音。
  • チェーン駆動 上・下チェーン独立サーボ駆動。電子ギアによる精密同期。
  • 圧縮システム シリンダー駆動+機械的増力、左右圧縮力同期。
  • メンテナンス方式 ヒンジ式90º平行開放。立ち作業が可能で非常に便利。
  • 維持コスト 極めて低い(輸入品パーツの約30%)。

EVO系機種

  • フレーム構造 中空角パイプ溶接式。強度が不足しがちで、振動が大きい。
  • チェーン駆動 同期プレート駆動。機械部品が依然として多い。
  • 圧縮システム 中央配置ダブルエアバッグ。供給量の変動でスリップしやすい。
  • メンテナンス方式 固定式ヘッド。開放不可、窓越しのメンテナンスが必要。
  • 維持コスト 高め。

KT3系機種

  • フレーム構造 一体鋳造ボックス式だが、構造が複雑。
  • チェーン駆動 単一モーター+複雑な減速機/カップリングチェーン駆動。
  • 圧縮システム 直立単一シリンダー+レバー機構。
  • メンテナンス方式 固定式ヘッド。ヘッドカバーを取り外す必要があり、高所作業が必要。
  • 維持コスト 高め。

電気制御システムと特許

先進的な電気制御アーキテクチャ

Siemens 1500シリーズ メインコントローラ + S120 サーボドライブを採用。 Profinetと産業用イーサネットフィールドバスを統合。制御システムにはリモート診断モジュールが装備されており、遠隔診断機能を提供します。

核心発明特許

  • タバコ裁断機の上・下チェーン独立駆動装置 ZL200520022540.6
  • 裁断機砥石研磨装置 ZL201420601710.5
  • 裁断機研磨用砥石修整用ダイヤモンド送り装置 ZL201220378020.9
  • 手動・自動刃出し一体化裁断機カッターローラー ZL201520366168.4
  • 裁断機砥石研磨器用ラック&ピニオン往復機構 ZL201220377850.X
  • ステム裁断機 / 葉用裁断機 ZL202330032893.8

市場導入事例

SQ34Aシリーズは既に多くの中核的な巻たばこ工場で稼働し、顧客の信頼を得ています。

青島巻たばこ工場 (SQ344A)
済南巻たばこ工場 (SQ344A)
広州巻たばこ工場 (SQ344A)
長春巻たばこ工場 (SQ344A)
ハルビン巻たばこ工場 (SQ344A)
襄陽巻たばこ工場 (SQ344A)
湛江巻たばこ工場 (SQ344A)
宝鶏巻たばこ工場 (SQ342A)
井岡山巻たばこ工場 (SQ342A)
広豊巻たばこ工場 (SQ342A)
江蘇鑫源 (SQ342A)

"SQ34Aシリーズを選ぶことは、高効率、高精度、そして持続可能な未来を選ぶことです。タバコ製造企業のコスト削減、効率向上、そして高品質な発展を支援します。"