Nueva Generación de Equipos con Control Digital

Serie SQ3B
Cortadora de Tambor Horizontal con Cuchilla Curva (Recta)

El modelo ideal para la renovación de equipos y transformación técnica en fábricas de cigarrillos. Equipada con PLC de alto rendimiento y Servocontroladores S120.
Adaptable a líneas de producción de 500kg/h a 6400kg/h, logrando un control digital preciso del ancho de corte.

Control Digital
Servo S120
Compactación en Cuña
Afilado Cilíndrico
Gama completa SQ31B - SQ38B de Alta/Media/Baja Producción
Gama completa SQ31B - SQ38B de Alta/Media/Baja Producción

Tecnología Central y Características

Estructura mecánica de precisión basada en tecnología de control digital, asegurando un procesamiento de material continuo y uniforme.

Control Digital del Ancho de Corte

Con el motor del cilindro portacuchillas como maestro y el motor de la cadena de alimentación como esclavo, el PLC utiliza fórmulas preestablecidas para un cálculo de alta velocidad, ajustando con precisión la relación de velocidad entre ambos. Dentro del rango especificado, el sistema realiza un seguimiento automático sin necesidad de ajustes mecánicos.

Sistema de Servoaccionamiento S120

Utilizando tecnología de bus avanzada, el servocontrolador recopila señales del resolver y las retroalimenta al PLC, logrando un control de velocidad de bucle cerrado de ultra alta precisión para asegurar la estabilidad de la precisión de corte.

Cilindro Portacuchillas de Precisión ⌀600mm

Configurado con un cilindro de corte de 600mm de diámetro, instalando 8 (o 4) cuchillas. Posee función de avance cuantitativo continuo; la frecuencia de avance se puede configurar libremente (valor no fijo), con un avance de aprox. 0.03mm por vez, monitoreando la vida útil de la cuchilla en tiempo real vía pantalla táctil.

Sistema de Control Neumático

Controla la elevación de la puerta de cuchillas y acciona el mecanismo de la cadena superior para compactar el material. Ofrece opciones de componentes neumáticos SMC y FESTO. Permite un control preciso sobre el cilindro de la puerta, el cilindro oscilante y el embrague neumático.

Dispositivo de Afilado Exterior

Emplea un mecanismo recíproco de piñón y cremallera para mejorar la calidad del afilado. Reduce el desgaste de la muela, asegurando un contacto lineal entre la superficie de la muela y el filo de la cuchilla, mejorando la nitidez y planitud. El rectificado de posicionamiento de la muela asegura que la circunferencia de corte permanezca constante tras el afilado, garantizando un ancho de hebra uniforme.

PC Industrial HMI

Caja de control suspendida equipada con un PC industrial de pantalla táctil grande. Ofrece seis pantallas principales: operación, configuración de parámetros, mantenimiento, alarmas y gráficos de tendencias, soportando autodiagnóstico de fallas y visualización de datos en tiempo real.

Parámetros Técnicos de la Serie

Disponible en 8 configuraciones desde baja hasta alta producción (SQ31B - SQ38B)

Parámetros Técnicos SQ31B/32B (Baja) SQ33B/34B (Media) SQ35B/36B (Alta) SQ37B/38B (Ultra Alta)
Material Aplicable Lámina / Vena Lámina / Vena Lámina / Vena Lámina / Vena
Capacidad Nominal (kg/h) 1600 / 500 2400 / 750 4000 / 1250 6400 / 1600
Ancho de Corte (mm) 0.5~1.5 / 0.1~0.5 0.5~1.5 / 0.1~0.5 0.5~1.5 / 0.1~0.5 0.5~1.5 / 0.1~0.5
Ancho de Boca (mm) 410
Altura de Boca (mm) 60-135
Velocidad de Cilindro (r/min) 200-650
Potencia Total (kw) 30.3 / 28.67

* Nota: Los modelos impares son cortadoras de lámina (alimentación vertical), los modelos pares son cortadoras de vena (alimentación horizontal). La línea de 6400kg/h utiliza principalmente la SQ37B, y la línea de vena de 1600kg/h utiliza principalmente la SQ38B.

Estructura Mecánica y Principio de Funcionamiento

Sistema de transmisión principal y cadena SQ31B - SQ38B
Transmisión principal y sistema de cadena

01 Transmisión Principal y Mecanismo de Cadena

El motor reductor impulsa las cadenas superior e inferior para girar en la misma dirección y sincronizadamente mediante ruedas dentadas. El componente de la cadena superior adopta un mecanismo de paralelogramo, con cilindros neumáticos empujando para compactar el material.

  • Transporte Sincronizado: El material se transporta y comprime en el canal en forma de cuña formado por las cadenas superior e inferior, formando gradualmente una "torta de tabaco" compacta.
  • Holgura Constante: La trayectoria de movimiento de la cadena superior es idéntica al arco circunferencial exterior del cilindro portacuchillas, asegurando una holgura constante entre la puerta superior y el círculo de corte, estabilizando la calidad del corte.
  • Retroceso Rápido: Al cambiar la dirección del motor de la cadena, se puede lograr un retroceso rápido sincronizado de las cadenas superior e inferior, facilitando la operación de extracción de material.
Cilindro portacuchillas y mecanismo de avance SQ31B - SQ38B
Cilindro portacuchillas y mecanismo de avance

02 Cilindro Portacuchillas y Sistema de Avance

Componente central de corte, soporta configuraciones de cuchilla curva (corte de vena) y recta (corte de lámina). Cilindro sólido fabricado integralmente con una precisión de ajuste extremadamente alta.

  • Avance Diferencial: Dispositivo de accionamiento de avance con tren de engranajes diferencial cerrado, estructura simple, confiable y resistente al desgaste.
  • Afilado Exterior: Asegura un contacto lineal entre la superficie de trabajo de la muela y el filo de la cuchilla, mejorando la nitidez y planitud.
  • Protección de Seguridad: Equipado con detección automática y parada de protección para agotamiento de cuchilla, agotamiento de muela y apertura de la cubierta del cabezal.