Diseño Innovador · Tecnología Patentada Integrada

Serie NQ
Cortadora de Tabaco de Rodillo Horizontal

Integra tecnología avanzada de servoaccionamiento, con motor paso a paso integrado en el rodillo para el avance de cuchilla.
Diseñada para un corte de alta precisión, satisfaciendo las necesidades desde líneas piloto hasta líneas de producción de alta calidad (Premium).

Avance Integrado
Compactación Constante
Control Táctil
Accionamiento Indep.
NQ11 (Tipo Piloto) / NQ12 (Baja Producción) / NQ13 (Alta Calidad)
NQ11 (Tipo Piloto) / NQ12 (Baja Producción) / NQ13 (Alta Calidad)

Características y Ventajas Técnicas

Innovación en los elementos clave de la cortadora, basada en una profunda investigación y múltiples patentes.

Avance con Motor Paso a Paso Integrado

El sistema de avance de la cuchilla está integrado dentro del rodillo portacuchillas mediante un motor paso a paso. Se transmite al eje de avance a través de un mecanismo de distribución. El avance es estable y ajustable, eliminando cadenas de transmisión externas.

Accionamiento Independiente de Cadenas

Las cadenas de alimentación superior e inferior son accionadas por servomotores síncronos independientes. El control preciso de la velocidad de alimentación garantiza la sincronización perfecta con el rodillo y la exactitud del ancho de corte.

Sistema de Compactación Constante

Utiliza tecnología de válvulas proporcionales para controlar automáticamente la densidad de compactación del material. La boquilla estrecha (300mm) y el rodillo de pequeño diámetro aseguran que el material forme un "pastel" uniforme antes del corte.

Instalación Integral del Rodillo

Estructura de rodillo integral (⌀450mm) con excelente equilibrio dinámico. El diseño de instalación integral no solo mejora la precisión del montaje, sino que facilita enormemente el mantenimiento y las reparaciones posteriores.

Tecnología de Rectificado Cilíndrico

El afilado adopta la forma de rectificado cilíndrico, asegurando que el contacto entre la muela y la cuchilla sea lineal. Este diseño mejora la calidad y eficiencia del afilado, reduciendo significativamente el consumo de cuchillas y muelas.

Control Táctil Suspendido

Equipado con caja de operación suspendida e interfaz HMI táctil. Monitoreo en tiempo real del estado de funcionamiento y visualización directa del consumo de cuchillas/muelas. Configuración digital de parámetros como ancho de corte y presión.

Parámetros Técnicos y Modelos

Satisfaciendo diversas necesidades desde I+D experimental hasta producción a gran escala

Modelo NQ11 (Piloto) NQ12 (Baja Prod.) NQ13 (Alta Calidad)
Uso Principal Línea Piloto / I+D Producción Media/Pequeña Producción Principal
Capacidad (kg/h) 150 ~ 300 300 ~ 800 800 ~ 1500
Ancho de Corte (mm) Lámina: 0.5 ~ 1.5 / Vena: 0.1 ~ 0.3 (Ajuste continuo)
Ancho de Boquilla (mm) 200 300 300
N.º de Cuchillas 3 3 5
Diámetro Rodillo (mm) ⌀450
Velocidad Rodillo (r/min) 250 ~ 500
Altura Boquilla (mm) 20 ~ 50 (Rango ajustable 35mm)

* Nota: Los rodillos de cuchilla curva y recta son intercambiables. El usuario puede elegir según requisitos personalizados.

Detalles de la Estructura Mecánica

Sistema de Alimentación de Accionamiento Independiente NQ
Sistema de Alimentación de Accionamiento Independiente

01 Alimentación y Compactación

La cadena inferior está configurada con un ángulo de 3° para reducir el par motor. La cadena superior utiliza un mecanismo de rampa basculante, asegurando una holgura constante entre la boquilla superior y la circunferencia de corte.

  • Accionamiento Servo Independiente: Cadenas superior e inferior impulsadas por motores independientes, sincronizados con precisión.
  • Compactación Constante: Cilindros neumáticos con punto de apoyo y mecanismo de palanca compactan gradualmente el material para mantener una densidad constante.
  • Mantenimiento de Holgura: Diseño geométrico único que garantiza una distancia constante entre la boquilla superior y la punta de la cuchilla.
Rodillo Portacuchillas con Motor Paso a Paso NQ
Rodillo con Motor Paso a Paso Integrado

02 Componentes del Rodillo Inteligente

El corazón de la cortadora. Cuerpo de rodillo integral con 3 o 5 cuchillas horizontales. Soporta avance manual y automático.

  • Fuente de Avance Interna: Motor reductor paso a paso integrado en el cuerpo del rodillo, realizando un avance preciso mediante engranajes planetarios.
  • Monitoreo Inteligente: Visualización en tiempo real de la longitud restante de la cuchilla y alerta automática de reemplazo.
  • Control Dual: Dispositivo manual para depuración y ejecución automática por motor paso a paso durante la operación normal.
Afilador de Muela de Alta Precisión NQ
Sistema de Afilado de Muela de Alta Precisión

03 Sistema de Afilado con Muela

Sistema de afilado alternativo que asegura el filo de la cuchilla y una circunferencia de corte constante.

  • Vaivén con Variador: Movimiento alternativo de la muela con velocidad variable para coincidir óptimamente con el avance de la cuchilla.
  • Rectificado Automático: Mecanismo de diamante que tornea automáticamente la muela durante el movimiento alternativo.
  • Apertura Conveniente: Dispositivo exclusivo de apertura/cierre del afilador para un mantenimiento y cambio de cuchillas rápido.

Comparativa de Actualización Técnica

Ventajas significativas de la serie NQ frente a las cortadoras tradicionales

Ventajas Serie NQ

Cortadora Serie NQ

  • Modo de Avance Motor paso a paso integrado en el rodillo, transmisión mecánica de precisión, avance más preciso y estable.
  • Accionamiento de Cadenas Servoaccionamiento independiente para cadenas superior e inferior, control de velocidad preciso sin errores de enlace mecánico.
  • Interfaz de Operación Pantalla táctil suspendida, configuración digital de parámetros, visualización en tiempo real de consumibles.
  • Mantenibilidad El cabezal y el afilador se abren en gran ángulo, facilitando la limpieza y el cambio de cuchillas/muelas.

Cortadora Mecánica Tradicional

  • Modo de Avance Mecanismo externo de trinquete o biela, propenso al desgaste, la precisión disminuye con el tiempo.
  • Accionamiento de Cadenas Un solo motor con caja de engranajes y juntas universales, estructura compleja y gran juego mecánico.
  • Interfaz de Operación Operación por botones tradicionales, falta de retroalimentación de datos intuitiva, ajuste manual.
  • Mantenibilidad Estructura cerrada o ángulo de apertura pequeño, dificultad para limpiar en profundidad, mantenimiento lento.