Equipo preferido para el procesamiento de tallo expandido

Serie SQ39
Cortadora Rotativa de Tallo Expandido

Diseñada específicamente para las características del procesamiento de tallo expandido.
Integra accionamiento independiente, rectificado cilíndrico lineal y tecnología de avance paso a paso para lograr un proceso de "corte en láminas + picado" de alta precisión.

Específico para Tallo

Rectificado Lineal

Control Servo Inteligente

Accionamiento Indep.

Cortadora Rotativa de Tallo Expandido SQ39 (Capacidad Nominal 1500kg/h)

Innovación Técnica y Características Principales

Cuatro avances técnicos con múltiples tecnologías patentadas, optimizadas profundamente para las propiedades físicas del tallo expandido.

Accionamiento Independiente de Cadenas

Las cadenas superior e inferior son impulsadas independientemente por servomotores síncronos. La cadena inferior se dispone horizontalmente para reducir el par, y el sistema de control sincroniza con precisión la velocidad de alimentación, facilitando el mantenimiento y cumpliendo con los requisitos de alta precisión de corte.

Tecnología de Rectificado Cilíndrico Lineal

Adopta el método de rectificado cilíndrico, asegurando que el contacto entre la muela y el filo de la cuchilla sea lineal, mejorando enormemente la calidad y eficiencia del afilado. Equipado con doble rectificador de diamante y avance por servocilindro eléctrico para garantizar cuchillas siempre afiladas.

Avance de Cuchilla y Muela Paso a Paso

Utiliza un motor reductor paso a paso para el avance de la cuchilla, estable y ajustable. Soporta modos de avance intermitente progresivo y continuo, ajustable en línea según diferentes materiales y procesos. El avance de la muela usa el modo "S120 + Servo Cilindro Eléctrico", integrado con el control del rodillo portacuchillas para alta precisión y respuesta dinámica rápida.

Control Totalmente Integrado Siemens

Aplica integralmente tecnología de servos Siemens y controladores PLC, utilizando tecnología de bus de campo para formar una red de control jerárquica. Soporta comunicación en red con la sala de control central, permitiendo diagnóstico remoto e intercambio de datos.

Sistema de Compactación de Presión Ajustable

Aplica válvulas neumáticas proporcionales y mecanismos de palanca de fuerza aumentada, ajustando automáticamente la fuerza de compactación según el flujo de material. Asegura que el tallo expandido forme un "pastel de tabaco" de estructura compacta, cumpliendo con los requisitos de densidad del proceso.

Ángulo de Compactación Ajustable

El ángulo de compactación de la cadena superior puede ajustarse según las diferentes características del material. Mediante el cambio del dispositivo de ajuste, se pueden lograr tres ángulos de compactación diferentes: 12°, 15° y 18°.

Parámetros Técnicos

Aplicable a líneas de producción de tallo expandido de 1500kg/h

Ítem	Especificaciones SQ39
Uso Principal	Procesamiento de Tallo Expandido (Corte en láminas/Picado)
Capacidad Nominal (kg/h)	1500
Ancho de Corte (mm)	0.30 ~ 0.50 (Ajuste continuo)
Ancho de Boquilla (mm)	500
Altura de Boquilla (mm)	40 ~ 100
Velocidad del Rodillo (r/min)	200 ~ 550 (Ajustable)
Número de Cuchillas	8 piezas
Diámetro del Rodillo (mm)	⌀650
Peso de la Máquina (kg)	Aprox. 11,500

* Nota: La capacidad nominal se refiere a una capacidad con un contenido de humedad del 12% y un ancho de corte de 0.30mm. Especialmente adecuada para la primera etapa de "corte en láminas" en el procesamiento de tallo expandido.

Detalles de la Estructura Mecánica de Precisión

Accionamiento independiente de cadenas y sistema de compactación

01 Transporte Inteligente y Dispositivo de Compactación

La SQ39 abandona el enlace mecánico tradicional y adopta una arquitectura de accionamiento independiente más avanzada, optimizada para las características del tallo expandido.

Accionamiento Servo Independiente: Las cadenas superior e inferior son impulsadas por motores separados. La cadena inferior horizontal reduce el par y el sistema electrónico sincroniza con precisión, eliminando errores de holgura mecánica.
Sistema de Compactación Constante: Compuesto por cilindros neumáticos, palancas de aumento de fuerza y sistema de corrección. Ajusta la presión mediante válvulas proporcionales para obtener una densidad de "pastel de tabaco" estable.
Diseño de Mantenimiento Fácil: Equipado con herramientas especiales de desmontaje de cadenas, diseño de tensión de rodillo central, facilitando la operación de tensado y ajuste.

Rodillo portacuchillas de alta precisión de 8 posiciones

02 Rodillo Principal y Sistema de Avance

Rodillo de gran diámetro (⌀650mm) con 8 cuchillas de corte, proporcionando excelente energía cinética de corte y estabilidad.

Avance por Motor Paso a Paso: Utiliza un motor paso a paso como fuente de energía, realizando un micro-avance sincronizado de las 8 cuchillas a través de un mecanismo de distribución. La cantidad y modo de avance (intermitente/continuo) se configuran directamente en la HMI.
Estructura de Doble Empuje: Cada cuchilla es empujada por dos mecanismos, conectados por juntas universales de precisión, asegurando un empuje equilibrado y el paralelismo del filo.
Gestión Inteligente de Vida Útil: El sistema rastrea en tiempo real la longitud restante de la cuchilla (longitud efectiva de uso 58.5mm), con alarma automática y parada para cambio.

Rectificado cilíndrico lineal y afilado automático

03 Tecnología de Afilado y Rectificado de Alta Precisión

Adopta principios avanzados de rectificado cilíndrico para asegurar que el filo de la cuchilla esté siempre en óptimas condiciones de corte.

Rectificado Lineal: El método de rectificado exterior garantiza que el contacto entre la muela y el filo sea lineal, con alta calidad de afilado y bajo consumo de cuchilla.
Avance Servo y Rectificado: Utiliza un cilindro eléctrico servo para controlar el avance de la muela, equipado con dispositivo de rectificado de doble diamante, asegurando una circunferencia de afilado constante.
Movimiento Recíproco de Frecuencia Variable: El movimiento del afilador utiliza regulación de velocidad de frecuencia variable, coincidiendo perfectamente con la cantidad de avance para mejorar el efecto de afilado.

Ventajas de Adaptabilidad al Proceso

¿Por qué la SQ39 es la mejor opción para el procesamiento de tallo expandido?

Ventaja Clave

Optimizado para Proceso de "Dos Cortes"

El procesamiento de tallo expandido suele emplear un proceso de dos etapas: "primero corte en láminas, luego picado". La calidad del primer corte determina directamente la tasa de rendimiento y la fragmentación.

Corte en Láminas de Alta Precisión La SQ39 está diseñada para la etapa de corte en láminas, con un ancho de corte amplio (0.3-0.5mm) y un sistema de compactación estable, reduciendo enormemente la fragmentación en la primera etapa.
Compactación Flexible El sistema de presión ajustable se adapta a las características físicas frágiles del tallo expandido, evitando el aplastamiento excesivo del material mientras garantiza la firmeza necesaria para el corte.
Dispositivo de Alimentación Especializado Equipado de serie con un canal vibratorio especializado para tallo expandido (tipo excitación), con un rendimiento de transporte superior a los dispositivos tradicionales, asegurando una entrada suave del material en la boquilla.

Facilidad de Operación y Mantenimiento

Basada en la realidad de la producción, la SQ39 considera plenamente los hábitos de los operadores y la eficiencia del mantenimiento en su diseño.

Diseño de Apertura Rápida: El soporte del afilador adopta un diseño de bisagra, abriéndose paralelamente a 90º; el cabezal tiene una estructura de marco integral con ventana transparente para fácil observación y mantenimiento.
Monitoreo Inteligente: La caja de operación suspendida muestra directamente el remanente de cuchilla y muela, con funciones de diagnóstico automático de fallas, reduciendo la dependencia de la experiencia del operador.
Seguridad: Mecanismos de enclavamiento de seguridad completos, incluyendo corte de energía al abrir el cabezal, protección por baja presión de aire, protección contra sobrecarga (pasador de seguridad) y monitoreo de nivel de material.

Sistema de Control Inteligente

Red de Control Jerárquica

El sistema aplica integralmente la tecnología de servos Siemens, con un PLC avanzado como núcleo, y sistema de E/S. Utiliza tecnología de bus de campo (Profibus-DP/Profinet) para formar una red de control jerárquica.

Funciones de Control Principales

Control Síncrono: Sincronización precisa entre la velocidad del rodillo y la cadena de transporte, asegurando un ancho de corte constante.
Seguimiento de Avance: Control en tiempo real de la velocidad y cantidad de avance de la cuchilla, soportando cambio de modo intermitente/continuo.
Control de Retroceso: Función de retroceso instantáneo al detener las cadenas, evitando la acumulación de material.
Monitoreo de Nivel: Monitoreo automático del nivel de material, con parada de protección por nivel alto o bajo.
Comunicación Remota: Soporta comunicación Ethernet para gestión centralizada y recolección de datos en la sala de control.

Servicio y Soporte al Cliente

Como equipo especializado de corte de tallo expandido con derechos de propiedad intelectual independientes, la serie SQ39 ofrece soporte técnico integral.

Garantía de Repuestos Originales

Ofrecemos repuestos originales para asegurar el rendimiento y calidad. Se recomienda el cambio periódico de cuchillas, muelas y correas síncronas.

Puesta en Marcha y Capacitación

Servicio profesional de instalación y puesta en marcha, además de capacitación estandarizada para operadores en operación, lubricación y mantenimiento.

Compromiso de Mejora Continua

Estamos comprometidos con la mejora continua. Combinamos la retroalimentación de los usuarios para mejorar constantemente el software de control y la estructura mecánica.

Serie SQ39 Cortadora Rotativa de Tallo Expandido