쿤밍 담배 기계 그룹 제2기계 유한공사가 공식적으로 재편성되었습니다. 개혁의 물결 속에서 우리는 "전문화, 정밀화, 특색화"를 기업 신념으로 확립하고 각초기(절사기)와 타엽 복구 장비의 연구 개발에 집중했습니다.
상하 배출 체인 독립 구동 기술(특허 번호 ZL200520022540.6) 개발에 성공하여 수입 기계의 연동 구조 의존에서 완전히 벗어났습니다. SQ34A 시리즈의 출시는 시간당 10,000kg 생산 능력을 돌파하며 국산 각초기의 초대형 생산 시대를 열었습니다.
SQ35, SQ39로 대표되는 3세대 지능형 각초기는 지멘스 전면 디지털 버스 제어와 마이크론 단위의 스테핑 피딩 기술을 통합했습니다. 우리는 단순한 기계 제조를 넘어 데이터 인터페이스를 제공하고, 최신 AI 기술을 도입하여 고객의 "스마트 팩토리" 구축을 지원합니다.
기계적 기어의 강성 전동에서 전자 기어의 유연한 동기화까지. 모든 기술적 반복은 담배 원료의 물리적 특성에 대한 극도의 존중을 담고 있습니다.
변속기와 체인에 의존. 오차 누적이 크고 조정이 어려우며 소음이 큼.
SQ34A/SQ35 시리즈. 상하 배출 체인 분리, S120 서보 전자 동기화. 피딩 정밀도 0.002mm 달성.
비전 인식 및 빅데이터 기반. 원료의 수분 및 두께 변화에 적응하여 절삭 파라미터를 동적으로 조정.
글로벌 담배 산업이 "세장형", "저타르" 및 "가열 담배(HNB)" 등의 신형 담배 제품으로 전환됨에 따라, 제사(制丝) 장비의 정밀도와 유연성에 전례 없는 도전이 제기되고 있습니다. 유연한 처리 능력과 극도로 낮은 조쇄율(부서짐 비율)이 핵심 경쟁력이 되었습니다. 업계 리더로서 우리는 절삭 표준을 재정의하고 있습니다.
"스마트 무인 공장(Dark Factory)"에 필요한 것은 단순한 자동화가 아닌 자율 의사결정입니다. 우리는 엣지 컴퓨팅 기반의 제어 시스템을 개발하여 절삭 저항을 실시간으로 분석하고, 상류 공정인 가습 공정의 품질 변동을 역추적하며, 인위적인 개입 없이 칼날 마모를 자동으로 보정합니다.
가열 담배 제품을 위한 판상엽(Recon)은 높은 인장 강도와 초박형 특성을 가집니다. 우리는 전용 마이크론 단위 절삭 기술을 개발하여 저온 가열 상태에서 절단면이 최적의 에어로졸 방출 표면적을 제공하도록 보장합니다.
"일대일로" 이니셔티브에 발맞춰 글로벌 원격 운영 센터를 설립할 예정입니다. 디지털 트윈 기술을 활용하여 쿤밍의 엔지니어들이 가상 환경에서 해외에 있는 장비를 시운전하고 고장을 진단하여 "제로 거리" 기술 지원을 실현합니다.
