SQ3 시리즈의 기술적 업그레이드와 혁신을 바탕으로 일체형 주조 프레임과 스테핑 모터 피드 기술을 채택하였습니다.
지멘스(Siemens) S7-1500 스마트 제어 시스템을 탑재하여 고정밀, 고안정성의 제사 생산 경험을 제공합니다.
국내외 최첨단 절사 설비 기술을 접목하여 기술 업그레이드와 혁신을 통해 개발되었습니다.
일체형 주조 프레임 구조를 채택하여 기존 용접 구조 대비 매우 높은 안정성과 신뢰성을 자랑하며, 진동을 효과적으로 흡수하여 장기적인 운전 정밀도를 보장합니다.
이송(피드) 시스템을 스테핑 모터 구동 방식으로 업그레이드하여 이송이 안정적이고 매개변수 조정이 가능합니다. 일체형 나이프 롤러 설치 설계로 조립 정밀도를 높였을 뿐만 아니라 유지보수가 더욱 편리해졌습니다.
압착 기구는 레버 증폭 원리와 가변 압력 기술을 적용했습니다. 원료의 압착 밀도를 정밀하게 제어하여 견고한 "케이크(tobacco cake)" 구조를 형성함으로써 균일한 절사 폭을 보장합니다.
상·하 배출 체인이 하나의 서보 모터로 연동 구동되어 절대적인 이송 동기화를 보장합니다. 전용 체인 분해/조립 공구를 갖추어 체인 시스템의 유지보수가 더욱 용이합니다.
원통(외경) 연삭 방식을 채택하여 연마석과 절사 칼날이 직선으로 접촉하도록 하여 연마 품질과 효율을 높였습니다. 스테핑 모터로 연마석 이송을 제어하고 다이아몬드 드레서를 사용하여 소모품 소비를 대폭 줄였습니다.
지멘스 PLC S7-1500 컨트롤러와 하위 I/O 시스템 및 Profinet 버스를 적용했습니다. 계층화된 제어 네트워크를 구성하여 중앙 제어실과의 네트워킹 및 원격 통신을 지원하며 파라미터 관리를 실현합니다. HMI는 그래픽 심볼 표시 및 권한 관리 기능을 채택하여 사용 편의성을 높였습니다.
엽사기(SQ31C-37C) 및 경사기(SQ32C-38C) 전체 라인업 구성
| 사양 \ 기종 | SQ31C | SQ33C | SQ35C | SQ37C | SQ32C | SQ34C | SQ36C | SQ38C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 주요 용도 | 엽사기 (Leaf Cutter) | 경사기 (Stem Cutter) | ||||||
| 정격 생산 능력 (kg/h) | 1300 | 1800 | 2500 | 3000 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
| 절사 폭 범위 (mm) | 0.6 ~ 1.5 | 0.1 ~ 0.5 | ||||||
| 롤러 회전수 (r/min) | 300 ~ 500 | 300 ~ 550 | ||||||
| 나이프 수량 (개) | 4 | 4 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 나이프 도어 높이 (mm) | 35 ~ 75 | 75 ~ 115 | 95 ~ 135 | |||||
| 롤러 직경 (mm) | ⌀600 | |||||||
| 도어 폭 (mm) | 410 | |||||||
* 주: 정격 생산 능력은 수분 함유율 12% 조건에서, 엽사 폭 0.8mm 또는 경사 폭 0.15mm 기준의 생산 능력입니다.
상·하 배출 체인은 동일한 서보 모터에 의해 연동 구동되어 동기화된 이송을 보장합니다. 독특한 상부 나이프 도어 궤적 설계와 교정 지점의 배합으로 상부 도어의 상하 이동 시 절사 칼날과의 간격이 일정하게 유지됩니다.
전체가공 부품인 일체형 나이프 롤러 바디를 사용하여 동적 균형 성능이 우수합니다. 나이프 롤러 부품은 스테핑 모터 이송 기구를 통합하여 온라인 파라미터 조정을 지원합니다.