팽화 줄기 제사 특성에 맞춰 개발되었습니다.
독립 구동, 직선 원통 연마 및 스텝 피드 기술을 통합하여 고정밀 "슬라이싱(Slicing) + 제사(Cutting)" 공정을 실현합니다.
다수의 특허 기술을 종합적으로 적용하여 팽화 줄기의 물리적 특성에 맞게 심층 최적화된 4대 기술 혁신.
상부 및 하부 체인은 각각 동기 서보 모터로 독립 구동됩니다. 하부 체인은 수평으로 배치되어 토크를 줄이며, 제어 시스템이 상하 체인의 투입 속도를 정밀하게 동기화하여 유지보수가 편리하고 고정밀 절각 요구사항을 충족합니다.
원통 연마 방식을 채택하여 연마석과 절삭 날의 접촉을 직선으로 유지, 연마 품질과 효율을 극대화했습니다. 듀얼 다이아몬드 드레싱 및 서보 전동 실린더 이송을 장착하여 나이프가 항상 날카로운 상태를 유지합니다.
스텝 감속 모터로 나이프 이송을 구동하여 안정적인 조절이 가능합니다. 단속 점진 및 연속 이송 모드를 지원하며, 다양한 원료 및 공정 요구에 따라 파라미터를 온라인으로 조정하여 미세 정밀 이송을 실현합니다. 연마석 이송은 "S120+서보 전동 실린더" 모드를 채택하여 나이프 롤 제어와 통합, 고정밀, 빠른 동적 응답 및 높은 신뢰성을 보장합니다.
Siemens 서보 기술과 PLC 컨트롤러를 종합적으로 적용하고, 필드버스 기술을 사용하여 계층적 제어 네트워크를 구성합니다. 중앙 제어실과의 네트워크 통신을 지원하여 원격 진단 및 데이터 상호 작용을 실현합니다.
공압 비례 감압 밸브와 증력 레버 메커니즘을 적용하여 원료 유량에 따라 압착력을 자동 조절합니다. 팽화 줄기가 조밀한 구조의 "담배 케이크(Tobacco Cake)"를 형성하도록 보장하여 특정 공정 밀도 요구사항을 충족합니다.
상부 체인 압착 각도는 다양한 원료 특성에 따라 조정할 수 있으며, 조정 장치 교체를 통해 12°, 15°, 18°의 세 가지 다른 압착 각도를 구현할 수 있습니다.
1500kg/h 팽화 줄기 제사 생산 라인에 적합
| 매개변수 항목 | SQ39 기술 지표 |
|---|---|
| 주요 용도 | 팽화 줄기 제사 (슬라이싱/절사) |
| 정격 생산 능력 (kg/h) | 1500 |
| 절각 폭 (mm) | 0.30 ~ 0.50 (무단 조절) |
| 나이프 도어 폭 (mm) | 500 |
| 나이프 도어 높이 (mm) | 40 ~ 100 |
| 나이프 롤 회전수 (r/min) | 200 ~ 550 (조절 가능) |
| 나이프 수량 | 8 개 |
| 나이프 롤 직경 (mm) | ⌀650 |
| 기계 중량 (kg) | 약 11,500 |
* 주: 정격 생산 능력은 수분 함량 12%, 절각 폭 0.30mm일 때의 기준입니다. 팽화 줄기 제사 공정의 첫 번째 "슬라이싱(Slicing)" 공정에 특히 적합합니다.
SQ39는 전통적인 기계식 연동을 배제하고, 팽화 줄기 원료 특성에 최적화된 고급 독립 구동 아키텍처를 채택했습니다.
직경 ⌀650mm의 대구경 나이프 롤과 8개의 절사 나이프가 결합되어 탁월한 절삭 운동 에너지와 안정성을 제공합니다.
선진적인 원통 연마 원리를 채택하여 절사 날이 항상 최적의 절삭 상태를 유지하도록 합니다.
왜 SQ39가 팽화 줄기 제사 공정의 최적의 선택일까요?
팽화 줄기 제사 공정은 일반적으로 "선 슬라이싱, 후 제사"의 2단계 공정을 채택합니다. 1차 슬라이싱 품질은 최종 성사율과 부스러기 발생률을 직접 결정합니다.
실제 생산 환경을 기반으로 설계된 SQ39는 작업자의 사용 습관과 유지보수 효율성을 충분히 고려했습니다.
독자적인 지적 재산권을 보유한 국산 팽화 줄기 절사 전용 장비로서, SQ39 시리즈는 포괄적인 기술 지원을 제공합니다.
정품 예비 부품을 제공하여 기계 성능과 품질을 보증합니다. 나이프, 연마석 및 동기 타이밍 벨트 등 소모품의 정기적인 교체를 권장합니다.
전문 설치 및 시운전 서비스를 제공하며, 작업자에 대한 표준화된 교육을 실시하여 조작, 윤활 및 유지보수 기술을 숙달하도록 합니다.
우리는 제품의 지속적인 개선을 위해 노력합니다. 사용자 피드백을 반영하여 제어 소프트웨어 및 기계 구조 성능을 지속적으로 향상시킵니다.