판상엽 생산 라인을 위한 맞춤형 설계

SQ911A 시리즈
판상엽 로터리 절각기

SQ911 기술을 기반으로 업그레이드된 혁신적인 제품으로, 독자적인 지적 재산권을 보유한 국산 전용 절각 설비입니다.
전동 나이프 피드Siemens PLC 제어를 통합하여 고정밀 판상엽 절각을 실현했습니다.

일체형 프레임
스마트 제어
전동 피드
원통 연마
SQ911A 판상엽 로터리 절각기
SQ911A 판상엽 로터리 절각기

핵심 기술 및 혁신 기능

국내외 최첨단 절각 기술을 결합하고, 판상엽 가공 특성에 맞춰 최적화된 6가지 핵심 이점.

스텝 모터 정밀 피드

스텝 모터를 채택하여 나이프 피드를 구동하며, 안정적인 조절이 가능합니다. 일체형 커터 롤 설계로 유지 보수가 편리할 뿐만 아니라 조립 및 절삭 정밀도를 크게 향상시켜 장시간 운전의 안정성을 보장합니다.

압착 각도 조절 가능

상부 체인 압착 각도는 다양한 원료 특성에 따라 조절할 수 있습니다. 조절 장치를 교체하여 12°, 15°, 18°의 세 가지 다른 압착 각도를 구현할 수 있습니다.

가변 압력 압착 기술

압착 기구는 레버 증폭 원리를 채택하고 가변 압력 기술을 적용했습니다. 원료 특성에 따라 압착 밀도를 정밀하게 제어하여 "담배 케이크(Puck)"의 구조를 치밀하게 유지하고 절각 품질을 향상시킵니다.

첨단 원통 연마

원통 연마 방식을 채택하여 연마석과 칼날의 접촉을 직선으로 유지함으로써 연마 품질과 효율을 극대화했습니다. 스텝 모터로 연마석 이송을 제어하고 다이아몬드 드레싱을 통해 칼날을 최상의 날카로움으로 유지합니다.

Siemens S7-1500 제어

Siemens S7-1500 PLC 컨트롤러를 적용하고, 하위에 I/O 시스템과 Profinet 버스를 연결하여 계층적 제어 네트워크를 구성했습니다. 하위 기기, 중앙 제어실과의 네트워킹 및 원격 통신을 지원하여 지능형 관리를 실현합니다.

업그레이드된 HMI

메뉴가 완비되어 있고 풍부한 레시피 및 파라미터 관리가 가능합니다. 운전 상태를 실시간 모니터링하며, 나이프/연마석 사용량, 절각 폭, 실린더 압력 등 핵심 변수를 명확하게 표시하여 조작이 직관적입니다.

기술 사양

1000kg/h 판상엽 생산 라인을 위해 설계된 고성능 구성

파라미터 항목 SQ911A
적용 범위 판상엽(Recon) 생산 라인
정격 생산 능력 (kg/h) 1000
절각 폭 범위 (mm) 0.5 ~ 1.5
커터 롤 직경 (mm) ⌀600
마우스피스(투입구) 폭 (mm) 410
마우스피스 높이 범위 (mm) 35 ~ 75
나이프 수량 6 개
커터 롤 회전 속도 (r/min) 250 ~ 500
총 출력 (Kw) 33
장비 중량 (kg) 8500

* 주: 정격 생산 능력은 원료 수분율 12%, 절각 폭 0.8mm 기준 최대 생산 능력입니다.

정밀 기계 구조 상세

SQ911A 고정밀 일체형 커터 롤 구조
고정밀 일체형 커터 롤 구조

01 6-나이프 일체형 커터 롤

SQ911A의 핵심 부품입니다. 커터 롤 본체는 일체형 가공 구조물로 뛰어난 동적 균형 성능을 가지며, 6개의 절각 나이프가 균일하게 배치되어 안정적인 절삭을 보장합니다.

  • 대구경 커터 롤: 이론적 직경이 ⌀600mm에 달하여 절삭 관성과 안정성을 높였습니다.
  • 전동 나이프 피드: 스텝 모터 구동 피드 기구를 채택하여 피드 양을 수시로 조절할 수 있습니다.
  • 스마트 모니터링: 절각 나이프 설계 길이는 102mm, 유효 사용 길이는 58.5mm이며, 시스템이 나이프 길이를 자동 추적하고 마모 한계 도달 시 자동 정지 및 경보를 울립니다.
SQ911A 독립 구동 이송 시스템
독립 구동 이송 시스템

02 상/하부 체인 독립 구동

이송 장치는 압착 기구, 상부 체인 시스템, 하부 체인 시스템으로 구성되며, 선진적인 독립 구동 기술을 채택하여 유지 보수가 더욱 편리합니다.

  • 서보 동기화: 상/하부 체인이 독립적으로 구동되며, 커터 롤 속도와 설정된 속도비를 엄격하게 유지하여 절각 폭의 동적 응답성을 보장합니다.
  • 일정 간극 원리: 독특한 교정 궤적 원 설계를 통해 상부 마우스피스가 상하로 이동할 때 절각 나이프와의 간극이 항상 일정하게 유지되도록 합니다.
  • 편리한 유지 보수: 전용 체인 분해 조립 도구를 갖추고 있으며, 중앙 롤 텐션 설계로 작업창을 통해 쉽게 조절할 수 있습니다.
SQ911A 원통 연마 및 드레싱 시스템
원통 연마 및 드레싱 시스템

03 고효율 연마석 연마기

주요 기능은 연속적으로 이송되는 절각 나이프를 왕복 연마하고, 연마석을 자동으로 드레싱하는 것입니다.

  • 원통 연마: 연마석과 칼날이 직선으로 접촉하여 연마 효율이 높고 절각 품질이 우수합니다.
  • 가변 주파수 왕복: 가변 주파수 속도 제어를 구성하여 왕복 속도를 조절할 수 있으며, 나이프 피드 양과 완벽하게 매칭됩니다.
  • 다이아몬드 드레싱: 다이아몬드 펜 드레싱 기구를 갖추어 연마석 표면을 자동으로 가공함으로써 연마 원주를 일정하게 유지합니다.

안전 및 보호

전방위 안전 보호

SQ911A는 완벽한 기계적 및 전기적 안전 보호 시스템을 갖추어 작업자와 장비의 안전을 보장합니다.

  • 하부 마우스피스 과부하 보호 (안전 나사 설계)
  • 마우스피스 높이 초과 보호
  • 헤드 및 도어 커버 잠금 인터락 보호
  • 나이프 및 연마석 소진 시 자동 정지
  • 단전/저기압 시 나이프 피드 자동 정지

운전 제어의 이점

  • 정밀 속도비 제어 커터 롤 회전 속도와 상/하부 체인 이송 속도의 엄격한 속도비 제어를 실현하여 절각 폭의 균일성을 보장합니다.
  • 레벨 모니터링 연동 고/저 레벨 감지 기능이 있습니다. 레벨이 너무 낮으면 시동되지 않고, 너무 높으면 자동으로 공급을 중단하여 무인 연동을 실현합니다.
  • 자동 후진 기능 체인 정지 시 순간 후진 제어 기능이 있어 원료 적체를 방지하고 청소가 용이합니다.
  • 파라미터화 레시피 관리 터치스크린을 통해 다양한 공정 레시피를 저장하고 호출하여 다양한 판상엽 제품의 가공 요구에 대응할 수 있습니다.