Als lizenzierter Hersteller im Bereich chinesischer Tabakschneidemaschinen hat das Unternehmen Erji mit 52 Kernpatenten für das Schneidverfahren die technischen Standards für inländische Maschinen definiert. Wir waren nicht nur Zeugen der Mechanisierung, sondern führen nun die weltweite Tabakaufbereitung durch intelligente Antriebs- und Datensensorik-Technologien in das Zeitalter der Industrie 4.0.
Die Kunming Tobacco Machinery Group No.2 Machine Co. Ltd. wurde offiziell neu formiert. Im Zuge der Reformen etablierten wir das Credo "Spezialisierung, Präzision, Einzigartigkeit" und konzentrierten uns auf die Entwicklung von Schneidemaschinen und Entrippungsanlagen.
Erfolgreiche Entwicklung des unabhängigen Antriebs für Ober- und Unterkette (Patent Nr. ZL200520022540.6). Damit lösten wir uns vollständig von mechanischen Kopplungssystemen. Die Einführung der SQ34A-Serie mit einer Kapazität von über 10.000 kg/h markierte den Beginn einer neuen Ära der Hochleistungsschneidtechnik.
Die dritte Generation intelligenter Schneidemaschinen, repräsentiert durch SQ35 und SQ39, integriert die volldigitale Siemens-Bussteuerung und mikrometergenaue Schrittmotor-Zustellung. Wir liefern nicht nur Maschinen, sondern auch Datenschnittstellen und KI-Technologien, um unsere Kunden beim Aufbau der "Smart Factory" zu unterstützen.
Vom starren mechanischen Getriebe zur flexiblen elektronischen Synchronisation. Jede technische Iteration ist ein Beweis für unseren Respekt vor den physikalischen Eigenschaften des Tabaks.
Abhängig von Getriebe und Kette. Hohe Fehlerakkumulation, schwierige Justierung, hoher Lärmpegel.
SQ34A/SQ35 Serien. Entkopplung der Kettenantriebe, elektronische S120-Synchronisation. Zustellgenauigkeit erreicht 0,002mm.
Basierend auf visueller Erkennung und Big Data. Adaptive Anpassung der Schneidparameter an Feuchtigkeit und Dicke des Materials.
Der globale Wandel der Tabakindustrie hin zu "Slim-Formaten", "niedrigem Teergehalt" und neuartigen "Heat-Not-Burn (HNB)" Produkten stellt beispiellose Anforderungen an die Präzision und Flexibilität der Verarbeitungsanlagen. Flexible Verarbeitung und minimale Bruchraten sind heute entscheidende Wettbewerbsvorteile. Als Branchenführer definieren wir die Schneidstandards neu.
Eine "Dunkelfabrik" (Lights-out Factory) benötigt mehr als nur Automation – sie braucht autonome Entscheidungen. Wir entwickeln Steuerungssysteme auf Basis von Edge Computing, die den Schnittwiderstand in Echtzeit analysieren, Qualitätsschwankungen im vorgelagerten Befeuchtungsprozess erkennen und den Messerverschleiß adaptiv kompensieren – ganz ohne menschliches Eingreifen.
Rekonstituierter Tabak (Recon) für "Heat-Not-Burn"-Produkte besitzt eine hohe Zugfestigkeit und ist extrem dünn. Wir haben eine spezielle Mikrometer-Schneidtechnologie entwickelt, die sicherstellt, dass der Schnittquerschnitt beim Erhitzen eine optimale Oberfläche für die Aerosolfreisetzung bietet.
Wir etablieren ein globales Fernwartungszentrum. Durch den Einsatz von Digital Twin-Technologie können unsere Ingenieure in Kunming Anlagen im Ausland in einer virtuellen Umgebung diagnostizieren und warten, was einen "Zero Distance"-Support ermöglicht.