Équipement de coupe de nouvelle génération à commande numérique

Série SQ3B
Coupeuse rotative horizontale à lames courbes (droites)

Le modèle idéal pour la transformation technique et le renouvellement des équipements des usines de cigarettes. Doté d'un API performant et d'un servocontrôleur S120.
Adapté aux lignes de production de 500 kg/h à 6400 kg/h, assurant un contrôle numérique précis de la largeur de coupe.

Contrôle Numérique
Servo S120
Compactage Cuneiforme
Affûtage Cylindrique
Gamme complète SQ31B - SQ38B
Gamme complète SQ31B - SQ38B (Capacité faible / moyenne / élevée)

Technologies Clés et Caractéristiques

Une structure mécanique de précision basée sur la technologie de contrôle numérique, assurant un traitement continu et uniforme des matériaux.

Contrôle Numérique de la Coupe

Le moteur du tambour agit comme maître et le moteur de la chaîne d'alimentation comme esclave. L'API calcule précisément le rapport de vitesse via des formules préenregistrées. Une fois la largeur de coupe définie, le système s'ajuste automatiquement, éliminant tout réglage mécanique manuel.

Système Servo S120

Utilisant une technologie de bus avancée, le servocontrôleur collecte les signaux du résolveur et les renvoie à l'API, réalisant un contrôle de vitesse en boucle fermée de très haute précision pour garantir la stabilité de la précision de coupe.

Tambour de Précision ⌀600mm

Équipé d'un cylindre de coupe de 600 mm de diamètre, avec 8 (ou 4) lames. Dispose d'une fonction d'avance quantitative continue. La fréquence d'avance est réglable (valeur non fixe), avec une avance d'environ 0,03 mm par cycle, et une surveillance en temps réel de la durée de vie des lames via l'écran tactile.

Système Pneumatique

Contrôle l'élévation de l'embouchure et entraîne le mécanisme de la chaîne supérieure pour compacter le tabac. Les composants pneumatiques sont disponibles en versions SMC ou FESTO. Assure un contrôle précis des vérins de l'embouchure, des vérins oscillants et des embrayages pneumatiques.

Dispositif d'Affûtage Cylindrique

Utilise un mécanisme de va-et-vient à crémaillère pour améliorer la qualité de l'affûtage. Réduit l'usure de la meule et assure un contact linéaire entre la meule et la lame, améliorant le tranchant et la planéité. Le dressage de la meule garantit une circonférence de coupe constante, assurant une largeur de coupe uniforme.

Interface IHM Industrielle

Boîtier de commande suspendu équipé d'un grand écran tactile industriel. Offre six interfaces principales : fonctionnement, paramétrage, maintenance, alarmes et graphiques de tendance, avec auto-diagnostic des pannes et affichage des données en temps réel.

Paramètres Techniques

Disponible en 8 configurations, de la faible capacité à la très haute capacité (SQ31B - SQ38B)

Paramètre SQ31B/32B (Faible) SQ33B/34B (Moyenne) SQ35B/36B (Haute) SQ37B/38B (Ultra)
Matériau Applicable Feuilles / Tiges Feuilles / Tiges Feuilles / Tiges Feuilles / Tiges
Capacité Nominale (kg/h) 1600 / 500 2400 / 750 4000 / 1250 6400 / 1600
Largeur de Coupe (mm) 0.5~1.5 / 0.1~0.5 0.5~1.5 / 0.1~0.5 0.5~1.5 / 0.1~0.5 0.5~1.5 / 0.1~0.5
Largeur de l'Embouchure (mm) 410
Hauteur de l'Embouchure (mm) 60-135
Vitesse du Tambour (tr/min) 200-650
Puissance Totale (kw) 30.3 / 28.67

* Note : Les modèles impairs sont des coupeuses de feuilles (alimentation verticale), les modèles pairs sont des coupeuses de tiges (alimentation horizontale). Le SQ37B est principalement utilisé pour les lignes de feuilles de 6400 kg/h, et le SQ38B pour les lignes de tiges de 1600 kg/h.

Structure Mécanique et Principe de Fonctionnement

Système d'entraînement principal et chaînes
Entraînement principal et système de chaînes

01 Entraînement Principal et Chaînes

Le moteur réducteur de la chaîne entraîne les chaînes supérieure et inférieure en rotation synchrone via des pignons. L'ensemble de la chaîne supérieure adopte un mécanisme de liaison en parallélogramme, poussé par un vérin pour compacter le matériau.

  • Transport Synchrone : Le matériau est transporté et pressé entre les chaînes supérieure et inférieure, formant progressivement un "gâteau de tabac" compact dans le canal cunéiforme.
  • Jeu Constant : La trajectoire de la chaîne supérieure correspond à l'arc du tambour, assurant un jeu constant entre l'embouchure supérieure et le cercle de coupe, garantissant une qualité de coupe stable.
  • Retour Rapide : En inversant le moteur de la chaîne, les chaînes supérieure et inférieure peuvent reculer rapidement de manière synchrone, facilitant le retrait du matériau.
Tambour et mécanisme d'avance
Tambour et mécanisme d'avance

02 Tambour et Système d'Avance

Composant central de coupe, prenant en charge les configurations à lames courbes (pour tiges) et droites (pour feuilles). Le tambour solide est entièrement usiné, offrant une très grande précision de réglage.

  • Avance Différentielle : Dispositif d'entraînement d'avance à train épicycloïdal fermé, simple, fiable et résistant à l'usure.
  • Affûtage Cylindrique : Assure un contact linéaire entre la meule et la lame, améliorant le tranchant et la planéité de la lame.
  • Sécurité : Équipé de fonctions de détection et d'arrêt automatique en cas d'usure des lames ou de la meule, et de coupure automatique de l'alimentation lors de l'ouverture du capot.