Будучи лицензированным производителем в сфере китайского табакорезального оборудования, компания Erji определила технические стандарты для отечественных станков благодаря 52 ключевым патентам на резку. Мы не только стали свидетелями процесса механизации, но и выводим мировые технологии первичной переработки табака в эру Индустрии 4.0 с помощью интеллектуального привода и технологий сбора данных.
Официальная реорганизация Kunming Tobacco Machinery Group No.2 Machine Co. Ltd. На волне реформ мы утвердили кредо компании: «Специализация, Совершенствование, Уникальность», сосредоточившись на разработке станков для резки табака и оборудования для молотьбы и повторной сушки.
Успешная разработка технологии независимого привода верхнего и нижнего подающих конвейеров (патент ZL200520022540.6), полный отказ от зависимости от импортных механических структур. Выпуск серии SQ34A с производительностью более 10 000 кг/ч ознаменовал эру сверхвысокой производительности для отечественных табакорезальных станков.
Третье поколение интеллектуальных табакорезальных станков, представленное сериями SQ35 и SQ39, объединяет полностью цифровое управление по шине Siemens и технологию микронной шаговой подачи ножа. Мы не просто производим машины, мы предоставляем интерфейсы данных и внедряем новейшие технологии ИИ, помогая клиентам создавать «умные фабрики».
От жесткой трансмиссии механических шестерен до гибкой синхронизации электронных приводов. Каждая итерация технологии — это дань уважения физическим свойствам табачного волокна.
Зависимость от коробок передач и цепей. Накопление ошибок, сложность регулировки, высокий уровень шума.
Серии SQ34A/SQ35. Развязка верхнего и нижнего конвейеров, электронная синхронизация сервоприводов S120. Точность подачи ножа достигает 0,002 мм.
Основано на визуальном распознавании и больших данных. Адаптация к изменению влажности и толщины материала, динамическая регулировка параметров резки.
По мере перехода мировой табачной индустрии к формату «Slims» (тонкие сигареты), «Low Tar» (низкое содержание смол) и новым продуктам типа «Heat-Not-Burn» (HNB), требования к точности и гибкости оборудования становятся беспрецедентно высокими. Бережная обработка и минимальный уровень крошения стали ключевыми конкурентными преимуществами. Как лидер отрасли, мы переопределяем стандарты резки.
«Темная фабрика» (полностью автоматизированная) требует не просто автоматизации, а автономного принятия решений. Мы разрабатываем системы управления на основе периферийных вычислений (Edge Computing), способные в реальном времени анализировать сопротивление резанию, прогнозировать колебания качества на этапе увлажнения и осуществлять адаптивную компенсацию износа ножей без вмешательства человека.
Восстановленный табак (Recon) для продуктов нагревания без горения обладает высокой прочностью на разрыв и малой толщиной. Мы разработали специализированную технологию микронной резки, обеспечивающую оптимальную площадь поверхности для выделения аэрозоля при низкотемпературном нагреве.
Следуя инициативе «Один пояс, один путь», мы создаем Глобальный центр удаленного обслуживания. Используя технологию цифровых двойников, инженеры в Куньмине могут в виртуальной среде проводить отладку и диагностику оборудования, находящегося за рубежом, обеспечивая техническую поддержку с «нулевой дистанцией».