Интеграция запатентованных технологий · Инновационный дизайн

Серия NQ
Горизонтальный ножевой вал (прямые/изогнутые ножи)

Внедрение передовой технологии сервопривода, ножевой вал со встроенным шаговым двигателем для подачи.
Специально разработан для высокоточной нарезки, удовлетворяет потребности от лабораторных линий до производства премиум-класса.

Встроенная подача
Постоянное уплотнение
Сенсорный экран
Независимый привод
NQ11 (Лабораторный) / NQ12 (Малая производительность) / NQ13 (Премиум)
NQ11 (Лабораторный) / NQ12 (Малая производительность) / NQ13 (Премиум)

Особенности продукта и технические преимущества

Инновационная модернизация ключевых технических элементов станка для нарезки табака, основанная на глубоких исследованиях и запатентованных технологиях.

Встроенный шаговый двигатель подачи

Внутри ножевого вала интегрирована система подачи с шаговым двигателем, которая через распределительный механизм синхронно передает движение на вал подачи. Подача стабильна и регулируема, отсутствует внешняя механическая цепь передачи, конструкция компактна, управление более точное.

Независимый привод цепных конвейеров

Верхний и нижний цепные конвейеры приводятся в движение независимыми синхронными серводвигателями. Точное управление скоростью подачи обеспечивает не только идеальную синхронизацию с вращением ножевого вала, но и точность ширины нарезки.

Система постоянного уплотнения

Применяется технология пропорционального клапана давления для автоматического контроля плотности уплотнения материала. Узкое устье (300 мм) в сочетании с ножевым валом малого диаметра обеспечивает формирование равномерной «табачной лепешки» перед нарезкой, повышая качество продукции.

Цельная конструкция ножевого вала

Используется цельный корпус ножевого вала (⌀450 мм) с отличными характеристиками динамической балансировки. Цельная конструкция не только повышает точность сборки, но и значительно упрощает последующее техническое обслуживание.

Технология внешнего круглого шлифования

Заточка осуществляется методом внешнего круглого шлифования, обеспечивая линейный контакт между шлифовальным кругом и лезвием ножа. Такая конструкция повышает качество и эффективность заточки, значительно снижая расход ножей и шлифовальных кругов.

Подвесная сенсорная панель

Оснащен подвесным пультом управления с сенсорным интерфейсом HMI. Мониторинг рабочего состояния в реальном времени, отображение расхода ножей/кругов. Ширина реза, давление цилиндров и другие параметры настраиваются в цифровом виде, что делает управление чрезвычайно удобным.

Технические параметры и модели

Удовлетворение разнообразных потребностей от лабораторных исследований до массового производства

Модель NQ11 (Лабораторный) NQ12 (Малая произв.) NQ13 (Премиум)
Основное назначение Лаборатория / НИОКР Малое и среднее производство Основная линия (Премиум)
Производительность (кг/ч) 150 ~ 300 300 ~ 800 800 ~ 1500
Ширина нарезки (мм) Листья: 0.5 ~ 1.5 / Жилка: 0.1 ~ 0.3 (Бесступенчатая регулировка)
Ширина устья (мм) 200 300 300
Количество ножей 3 3 5
Диаметр ножевого вала (мм) ⌀450
Скорость ножевого вала (об/мин) 250 ~ 500
Высота устья (мм) 20 ~ 50 (Диапазон регулировки 35мм)

* Примечание: Ножевые валы с изогнутыми и прямыми ножами взаимозаменяемы, пользователь может выбрать в соответствии с индивидуальными требованиями.

Подробности прецизионной механической конструкции

Система транспортировки с независимым приводом NQ
Система транспортировки с независимым приводом

01 Устройство транспортировки и уплотнения

Нижний цепной конвейер установлен под углом 3° к горизонтали, что снижает крутящий момент привода. Верхний цепной конвейер использует механизм качающегося рычага с пазом, обеспечивая постоянный зазор между траекторией движения верхнего устья и окружностью резания.

  • Независимый сервопривод: Верхний и нижний конвейеры приводятся в движение независимыми двигателями с точной синхронизацией, устраняя ошибки традиционных механических связей.
  • Постоянное уплотнение: Приводной пневмоцилиндр с точкой опоры через рычажный механизм повышения давления постепенно уплотняет материал во время транспортировки, поддерживая постоянную плотность.
  • Сохранение зазора: Уникальная геометрическая конструкция механизма гарантирует, что зазор между верхним устьем и кромкой ножа остается практически постоянным в процессе подъема и опускания.
Ножевой вал NQ со встроенным шаговым двигателем
Ножевой вал со встроенным шаговым двигателем

02 Интеллектуальный узел ножевого вала

Сердце станка для нарезки табака. Цельный корпус ножевого вала, оснащенный 3 или 5 горизонтальными ножами. Поддерживает как ручную, так и автоматическую подачу ножей.

  • Встроенный источник подачи: Внутри ножевого вала встроен шаговый мотор-редуктор, который через планетарную передачу и распределительный механизм обеспечивает точную подачу ножей.
  • Интеллектуальный мониторинг: Отображение оставшейся длины ножа в реальном времени, автоматическое предупреждение о необходимости замены.
  • Ручное/Автоматическое управление: Оснащен устройством ручной подачи для удобства настройки, в нормальном режиме работа выполняется автоматически шаговым двигателем.
Высокоточное заточное устройство NQ
Высокоточное заточное устройство

03 Система заточки шлифовальным кругом

Система возвратно-поступательной заточки обеспечивает остроту ножей и постоянство окружности резания.

  • Частотно-регулируемое возвратно-поступательное движение: Движение шлифовального круга оснащено частотным регулированием скорости для оптимального соответствия подаче ножа и снижения износа.
  • Автоматическая правка: Алмазный правящий механизм автоматически протачивает шлифовальный круг во время возвратно-поступательного движения, поддерживая постоянную шлифовальную поверхность.
  • Удобное открытие/закрытие: Специальное устройство открытия/закрытия заточного механизма с петлей и винтовым фиксатором облегчает быстрое обслуживание и замену ножей.

Сравнение технических усовершенствований

Значительные преимущества серии NQ по сравнению с традиционными станками для нарезки табака

Преимущества серии NQ

Станок серии NQ

  • Метод подачи ножей Встроенный шаговый двигатель, прецизионная механическая передача, более точная и стабильная подача.
  • Привод цепей Независимый сервопривод верхнего и нижнего конвейеров, точный контроль скорости, отсутствие ошибок механической связи.
  • Интерфейс управления Подвесной сенсорный экран, цифровая настройка параметров, отображение остатка расходных материалов в реальном времени.
  • Обслуживание Головка станка и заточное устройство открываются на большой угол, что облегчает очистку и замену ножей/кругов.

Традиционный механический станок

  • Метод подачи ножей Внешний механический храповик или рычажный механизм, подвержен износу, точность снижается со временем.
  • Привод цепей Единый двигатель через редуктор и карданные валы приводит в движение обе цепи, сложная конструкция, большой люфт.
  • Интерфейс управления Традиционное кнопочное управление, отсутствие наглядной обратной связи, настройка параметров зависит от механических маховиков.
  • Обслуживание Закрытая конструкция или малый угол открытия, трудности при глубокой очистке, длительное время обслуживания.