Предпочтительное оборудование для переработки взорванной жилки

Серия SQ39
Роторный станок для резки взорванной жилки

Специально разработан для характеристик взорванной жилки.
Сочетает в себе независимый привод, технологию прямой шлифовки и шаговую подачу ножей для реализации высокоточного процесса «слайсинг + резка».

Для взорванной жилки
Прямая шлифовка
Сервоуправление
Независимый привод
Станок для резки взорванной жилки SQ39
Станок для резки взорванной жилки SQ39 (Номинальная производительность 1500 кг/ч)

Технические инновации и ключевые особенности

Комплексное применение запатентованных технологий и четыре технических прорыва для глубокой оптимизации под физические свойства взорванной жилки.

Независимый привод цепей

Верхняя и нижняя цепи приводятся в движение независимыми синхронными серводвигателями. Горизонтальное расположение нижней цепи снижает крутящий момент. Система управления точно синхронизирует скорость подачи, что облегчает обслуживание и соответствует требованиям высокой точности резки.

Технология шлифования по внешней окружности

Использование метода шлифования по внешней окружности обеспечивает линейный контакт шлифовального круга с лезвием ножа, значительно повышая качество и эффективность заточки. Оснащен двойной алмазной правкой и сервоприводом подачи для постоянной остроты лезвий.

Шаговая подача ножей и круга

Шаговый мотор-редуктор обеспечивает стабильную и регулируемую подачу ножа. Поддерживает режимы прерывистой и непрерывной подачи с возможностью онлайн-настройки параметров. Подача шлифовального круга использует режим «S120 + сервоцилиндр», интегрированный с управлением ножевым валом, обеспечивая высокую точность и быстрый динамический отклик.

Полная интеграция управления Siemens

Комплексное применение сервотехнологий Siemens и контроллеров ПЛК с использованием полевых шин для создания многоуровневой сети управления. Поддерживает сетевую связь с диспетчерской для удаленной диагностики и обмена данными.

Регулируемая система прессования

Использование пневматического пропорционального редукционного клапана и рычажного механизма для автоматической регулировки усилия прессования в зависимости от потока материала. Обеспечивает формирование плотного «табачного брикета» из взорванной жилки, соответствующего требованиям по плотности.

Регулируемый угол прессования

Угол прессования верхней цепи можно регулировать в зависимости от характеристик материала. Путем замены регулировочного устройства можно установить три различных угла прессования: 12°, 15° и 18°.

Технические параметры

Применимо для линии переработки взорванной жилки производительностью 1500 кг/ч

Параметр Технические показатели SQ39
Основное назначение Резка взорванной жилки (Слайсинг/Нарезка)
Номинальная производительность (кг/ч) 1500
Ширина реза (мм) 0.30 ~ 0.50 (бесступенчатая регулировка)
Ширина горловины (мм) 500
Высота горловины (мм) 40 ~ 100
Скорость вращения ножевого вала (об/мин) 200 ~ 550 (регулируемая)
Количество ножей 8 шт.
Диаметр ножевого вала (мм) ⌀650
Вес машины (кг) Около 11,500

* Примечание: Номинальная производительность указана при влажности 12% и ширине реза 0.30 мм. Особенно подходит для первой стадии «слайсинга» в процессе переработки взорванной жилки.

Детальный обзор механической структуры

SQ39 Независимый привод цепей и система прессования
Независимый привод цепей и система прессования

01 Интеллектуальная подача и прессование

SQ39 отказывается от традиционной механической связи в пользу современной архитектуры с независимым приводом, оптимизированной для взорванной жилки.

  • Независимый сервопривод: Верхняя и нижняя цепи приводятся отдельными двигателями. Горизонтальное расположение нижней цепи снижает момент, а электронная система обеспечивает точную синхронизацию.
  • Система постоянного прессования: Состоит из пневмоцилиндра, рычага усиления и системы коррекции. Позволяет регулировать давление через пропорциональный клапан для получения стабильной плотности брикета.
  • Удобство обслуживания: Оснащен специальными инструментами для демонтажа цепей, центральным натяжным роликом для простой регулировки натяжения и центрирования.
SQ39 Высокоточный ножевой вал с 8 ножами
Высокоточный ножевой вал с 8 ножами

02 Основной ножевой вал и система подачи

Ножевой вал большого диаметра (⌀650 мм) с 8 ножами обеспечивает превосходную кинетическую энергию резания и стабильность.

  • Подача ножей шаговым двигателем: Шаговый двигатель через распределительный механизм обеспечивает синхронную микроподачу 8 ножей. Режим подачи (прерывистый/непрерывный) настраивается на HMI.
  • Двойная толкающая структура: Каждый нож толкается двумя механизмами, соединенными прецизионным карданным валом, что обеспечивает баланс усилия и параллельность лезвия.
  • Интеллектуальное управление ресурсом: Система отслеживает остаточную длину ножа (эффективная длина 58.5 мм) с автоматическим оповещением и остановкой для замены.
SQ39 Прямая шлифовка и автоматическая правка
Прямая шлифовка и автоматическая правка

03 Высокоточная заточка и правка

Применение передового принципа шлифования по внешней окружности гарантирует, что режущая кромка всегда находится в оптимальном состоянии.

  • Прямая шлифовка: Шлифование по внешней окружности обеспечивает линейный контакт с лезвием, высокое качество заточки и низкий расход ножей.
  • Сервоподача и правка: Использование сервоцилиндра для подачи круга и двойного алмазного устройства правки обеспечивает постоянство окружности шлифования.
  • Частотная регулировка возвратно-поступательного движения: Скорость движения заточного устройства регулируется частотным преобразователем, что улучшает эффект заточки.

Преимущества технологической адаптивности

Почему SQ39 — лучший выбор для процесса переработки взорванной жилки?

Ключевое преимущество

Оптимизация под «двухстадийную резку»

Процесс переработки взорванной жилки обычно использует двухстадийный процесс: «сначала слайсинг, затем нарезка». Качество слайсинга на первом этапе напрямую определяет выход готовой продукции и количество пыли.

  • Высокоточный слайсинг SQ39 разработан специально для слайсинга, с широким диапазоном настройки (0.3-0.5 мм) и стабильной системой прессования, что значительно снижает крошение на первом этапе.
  • Мягкое прессование Регулируемая система прессования адаптируется к хрупкости взорванной жилки, предотвращая чрезмерное разрушение материала, сохраняя при этом плотность, необходимую для резки.
  • Специальное подающее устройство В стандартную комплектацию входит вибролоток (вибрационного типа), оптимизированный для взорванной жилки, превосходящий традиционные устройства и обеспечивающий плавную подачу.

Удобство эксплуатации и обслуживания

Основываясь на реальном производственном опыте, дизайн SQ39 учитывает привычки операторов и эффективность обслуживания.

  • Быстрое открытие: Опора заточного устройства имеет шарнирную конструкцию и открывается на 90º; цельная рама головки оснащена прозрачным окном для наблюдения.
  • Интеллектуальный мониторинг: Подвесной пульт отображает остаток ножей и круга, имеет функцию автоматической диагностики, снижая зависимость от опыта оператора.
  • Безопасность: Полная система блокировок, включая отключение питания при открытии головки, защиту от низкого давления воздуха, перегрузки (срезной штифт) и контроль уровня материала.

Интеллектуальная система управления

Многоуровневая сеть управления

Система комплексно использует сервотехнологии Siemens и передовой ПЛК в качестве ядра, с подключенной системой ввода-вывода. Использует технологию полевой шины (Profibus-DP/Profinet).

Основные функции управления

  • Синхронное управление: Скорость ножевого вала и цепей точно синхронизирована для обеспечения постоянной ширины реза.
  • Отслеживание подачи: Контроль скорости и величины подачи ножей в реальном времени, поддержка переключения режимов.
  • Управление реверсом: Мгновенный реверс при остановке цепей для предотвращения скопления материала.
  • Контроль уровня: Автоматический мониторинг уровня материала с защитной остановкой при переполнении или опустошении.
  • Удаленная связь: Поддержка Ethernet для централизованного управления и сбора данных.

Сервис и поддержка

Являясь отечественным оборудованием с собственными правами интеллектуальной собственности, серия SQ39 обеспечена всесторонней технической поддержкой.

Гарантия оригинальных запчастей

Обеспечение оригинальными запчастями для гарантии производительности и качества. Рекомендуется регулярная замена ножей, кругов и синхронных ремней.

Профессиональная наладка и обучение

Предоставляем услуги по монтажу и наладке, а также проводим обучение операторов навыкам эксплуатации, смазки и обслуживания.

Обязательство постоянного улучшения

Мы стремимся к постоянному совершенствованию продукции. На основе отзывов пользователей мы постоянно улучшаем ПО управления и механику.